浙江頂峰機械有限公司現(xiàn)共有各種智能數(shù)控、全自動化，半自動，臥立式，雙柱龍門史金屬帶鋸床，具有科技含量高，結構合理。性能穩(wěn)定等特點，產品暢銷全國各地并遠銷國外市場，深的國內外客戶的青睞。

    下面為您介紹金屬帶鋸床斷帶的原因及預防措施：

    斷帶原因分析及故障處理

   1．上導向塊間隙不合適，對鋸背抵壓過重，使鋸帶齒根處張力過大產生裂紋導致斷帶。

檢查方法：調整好兩輪盤的切點，使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上，鋸背與輪肩保持一定距離，以不切斷紙為宜；用一直尺沿夾好的鋸帶方向在鋸臂中間測量，吻合度在0.1~0.2mm之間，并且確定鋸背與導向塊完全吻合；導向塊活動套間隙為0.5mm。

   2．導向塊磨損造成鋸背磨損，使鋸帶背部產生裂紋導致斷帶。

導向塊合金有明顯磨痕及凹槽，鋸背有不規(guī)則劃傷并在劃傷處斷裂，要經常檢查。

   3．夾緊塊因過緊或過松而磨損，使鋸帶側面劃傷。過緊增加鋸帶的負荷使之斷裂；過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。

頂峰機械品質有保障，是企業(yè)和廠家的必備品！

      下面【 頂峰機械】為您介紹 在操作雙金屬帶鋸條時需要注意的幾點事項：   

     1、新的雙金屬帶鋸條在拿來之后，在上帶鋸機之前首先要檢查好雙金屬帶鋸條齒尖的方向是否放置正確。正確的放置方向應該是齒尖的方向要與它的運動方向是一致的（在Gd4230帶鋸機上，它的齒尖運動方向是逆時針的），如果不對只需要將帶鋸條翻轉一下就可以了，很容易的。4)線路板上大多刷有阻焊膜,因此測量時應找到相應的焊點作為測試點,不要鏟除焊膜,有的板子全部刷有絕緣層,則只有在焊點處用刀片刮開絕緣層。通常帶鋸條在出廠時它的一個齒尖方向都是正確的。

      2、一旦帶鋸條在某個鋸縫打了鋸齒，換上新的雙金屬帶鋸條之后一定不要在該縫接著鋸，應該換個地方在重新進行鋸切。原因有兩點：一是被鋸切材料在這個地方可能有硬點或者是雜質；二是打掉的帶鋸條鋸齒尖有可能嵌在鋸縫里形成了一個新的硬點。下面由頂峰機械有限公司來為您介紹怎樣提高金屬帶鋸床的鋸切效率：準確地“磨合”新帶鋸條，關于新鋸條的運用，“磨合”是非常主要的，準確的操作能夠有效的延伸帶鋸條的運用壽數(shù)。否則，新的雙金屬帶鋸條還是要打鋸齒的。    

     3、為了能夠準確的定尺，往往要把被鋸切的材料齊頭。請注意在齊頭時被鋸鋸下來的料頭一定要大于雙金屬帶鋸條與其接料盤之間的縫隙。金屬帶鋸床維修線路要在開關手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。如果某臺帶鋸床的縫隙為2CM,那么齊頭鋸下來的料頭致少都是要大于2CM。如果料頭是小于2CM的，鋸下來的料頭就有會有可能擠在該縫隙內，會嚴重的損壞帶鋸條。