在制造水泥管的材料當(dāng)中是含有一種著色顏料的，好的著色顏料耐酸堿性比較好，但同時也有一些著色顏料當(dāng)中含有不耐堿或者不耐熱的顏料成分，當(dāng)水泥長期被擱置就會出現(xiàn)褪色的情況。

水泥管的耐久性和強度是非常高的，但由于施工條件以及工程建筑特性的緣故，很多的水泥管在生產(chǎn)完畢或者運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場之后總會被長期擱置在戶外接收風(fēng)吹雨淋和暴曬。雖然短時間內(nèi)并不會對其造成嚴(yán)重的危害，但長久下去還是會影響到它的耐久性和密實度的。那么，在遇到水泥管暴曬的情況時應(yīng)該怎么辦呢？

水泥管管樁作為我們現(xiàn)在建筑建設(shè)行業(yè)中使用的一種管材設(shè)備，它與我們生活，生產(chǎn)，工業(yè)的應(yīng)用中都起著舉足輕重的作用。因為他對我們現(xiàn)在使用的廣泛性，因此我們對于水泥管在我們生產(chǎn)中使用的質(zhì)量問題是比較重視的。今天就和大家一起來看看在使用中水泥管出現(xiàn)裂紋的原因和處理方法。　

水泥管樁外觀產(chǎn)生裂紋的原因絕大多數(shù)是由收縮導(dǎo)致的，通常有兩個類型，其中一個是剛澆筑成的混凝土外觀水分蒸發(fā)變干所導(dǎo)致，剛澆筑完成的混凝土，經(jīng)常外界的氣溫非常的高，而空氣里面的相對濕度很小，所以說它的外觀就能夠蒸發(fā)變干，不過它的內(nèi)部還是塑性體，這樣就會產(chǎn)生裂縫。

還有一種指的是由于水泥管樁硬化的時候水化熱使得混凝土出現(xiàn)內(nèi)外溫差所導(dǎo)致，對很深層的水泥管，在上層混凝土澆筑的時候，就會由于自重不停地沉降，那么在混凝土開始初凝不過還沒有終凝之前，收到鋼筋或模板的連接螺栓之類的物品的時候，這一類沉降受到阻撓會出現(xiàn)裂縫。

水泥管膠圈平口式管O型膠圈制作簡單，但密封效果差，接頭易發(fā)生斷裂、滲漏。水泥管膠圈管的生產(chǎn)工藝有三階段和一階段之分，三階段制管工藝，首先制作帶有預(yù)應(yīng)力或非預(yù)應(yīng)力縱向鋼筋的混凝土管膠圈工藝，然后在水泥管膠圈纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲，環(huán)向鋼絲外面覆加一層砂漿保護層，一階段膠圈工藝是將三個工序合并為一道工序。