現(xiàn)在工地上很多地方都需要使用到鋼管腳手架，但是一個(gè)鋼管腳手架制作的成本很好，很多人選用租賃的方式來解決需要的腳手架問題，但是很多人租賃回來不會(huì)安裝，導(dǎo)致一些不安全的因素，還有人租多了，有個(gè)人租少了，這時(shí)候需要我們注意一些事情和了解一些知識(shí)，方便我們能夠更好的鋼管租賃的一些事情：

首先在租賃之前需要我們請(qǐng)專業(yè)人士做好鋼管腳手架搭設(shè)方案，同時(shí)計(jì)算出需要做多腳手架。還有就是實(shí)地考察，有的地方并不適合使用鋼管手腳架，這些都需要一些專業(yè)人士來確定，自己不能妄自斷定就開始租賃，回來之后才發(fā)現(xiàn)和自己想象的并不一樣，不可以使用。

租賃回來腳手架之后，在搭設(shè)中也需要注意一些事情，腳手架斜撐桿接頭連接的時(shí)候有沒有問題，這點(diǎn)千萬(wàn)不能馬虎，有的接頭連接錯(cuò)誤，或者不牢靠導(dǎo)致腳手架本身松散形成安全事故。通常情況下斜撐桿與橫撐桿相交的內(nèi)角度不大于五百毫米。

在搭設(shè)好鋼管腳手架之后需要我們認(rèn)真檢查，避免一些不牢固的問題，因?yàn)槟_手架的接頭很多，所以我們不肯一個(gè)一個(gè)的檢查，只有靠經(jīng)驗(yàn)，還有就只用手搖一搖腳手架看是否晃動(dòng)。有時(shí)候天氣會(huì)對(duì)腳手架造成影響，所以在遇到刮風(fēng)下雨的天氣的時(shí)候要做好防范工作。

無(wú)縫鋼管因其生產(chǎn)原理的不同，其所應(yīng)用的領(lǐng)域也有所不同，但總體來說都有一個(gè)共同點(diǎn)即安裝方便，牢固可靠。其產(chǎn)品的質(zhì)量是根據(jù)國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)的，在施工的時(shí)候注意連接的質(zhì)量，可以延長(zhǎng)使用壽命。無(wú)縫鋼管有不同的連接方式，下面凱源鋼管租賃廠家小編就幾種較常見的連接方式做簡(jiǎn)單介紹：

1、壓縮式：將配管插入管件的管口，由螺母緊固，用螺旋力將方矩管口部的套管通過密封圈壓縮，起密封作用，完成配管的連接。

2、焊接式：將配管的端部加工坡口，用手工或自動(dòng)焊對(duì)配管做環(huán)狀焊接。

3、法蘭式：將法蘭與配管作環(huán)狀亞弧焊，用快夾或螺栓緊固，使法蘭間的密封墊起密封作用，完成配管連接。

4、卡壓式：將配管插入管件內(nèi)用專用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形，內(nèi)部的密封圈也變形成六邊形  

5、錐螺紋式：就是外螺紋與配管作環(huán)狀亞弧焊，內(nèi)螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用，完成配管連接。

蕪湖凱源鋼管出租廠家小編給大家介紹下雙面埋弧焊直縫鋼管的規(guī)程:

1、板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)；

2、銑邊：通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；

3、預(yù)彎邊：利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；

4、成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，后形成開口的"O"形

5、預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接；

6、內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為五絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接；

7、外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接；

8、超聲波檢驗(yàn)Ⅰ：對(duì)直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查；

9、X射線檢查Ⅰ：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；

10、擴(kuò)徑：對(duì)埋弧焊直縫鋼管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)；

11、水壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力，該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能；

12、倒棱：將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸；

13、超聲波檢驗(yàn)Ⅱ：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；

14、X射線檢查Ⅱ：對(duì)擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；

15、管端磁粉檢驗(yàn)：進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；

16、 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層鍍鋅等。