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【太谷富華】小編分享關于瑪鋼的知識

瑪鋼管件鋼鑄件補縮通道的形成　　

鋼鑄件是由簡單的板、桿、圓柱、立方體等組成。現(xiàn)以板狀鋼鑄件為例。如板立澆，上部放冒口，鋼水頂注。鋼水澆入鑄型后，鑄型表面妝熱快，往中心散熱慢，形成鑄件斷面上溫度分布不均。在澆注后某一時刻，鑄件斷面上實測出的相當于液相線溫度的各點連按起來成為曲線液一液，相當于固相線溫度的各點連接成曲線固一固。在斷面上的曲線，在空間上是曲面。在液一液和固一固之間的區(qū)域是液、固兩相并存的這域即凝固區(qū)域。在液一液以上完全是液體。在固一固以下完全是固體。隨著時間的推移凝固區(qū)域逐漸向上移動。從圖中可看出不斷移動著的液相線等溫而（線）和冒口之間的空間就是鑄件凝固過程的“補縮通道”。在這個空間中的鋼液，上和冒口，下和凝固區(qū)域相通。液相線等溫而（線）之間的夾角叫做“補縮通道”擴張角。在補縮通道擴張角范圍之內(nèi)的鋼液都處于液態(tài)。擴張角史愈大，補縮通道愈暢通，愈容易補縮，顛序凝固的方句性就愈強。擴張角口小，補縮通道較窄，阻力大不易補縮。沒有補縮通道就會出現(xiàn)縮孔，或軸線縮松。

【太谷富華】小編分享關于瑪鋼的知識_瑪鋼管件焊接縫隙的控制分析

當輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態(tài)，形成未熔合或未焊透；當輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產(chǎn)生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。

擠壓力的控制

管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，終形成牢固的焊縫。若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產(chǎn)生開裂；如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

高頻感應圈位置的調(diào)控

高頻感應圈應盡量接近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區(qū)較寬，焊縫強度下降；反之，焊縫邊緣加熱不足，擠壓后成型不良。

阻抗器是一個或一組焊管專用磁棒，阻抗器的截面積通常應不小于鋼管內(nèi)徑截面積的70%，其作用是使感應圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應回路，產(chǎn)生鄰近效應，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內(nèi)，其中心位置應相對固定在接近擠壓輥中心位置。開機時，由于管坯快速運動，阻抗器受管坯內(nèi)壁的磨擦而損耗較大，需要經(jīng)常更換。

焊縫經(jīng)焊接和擠壓后會產(chǎn)生焊疤，需要清除。清除方法是在機架上固定刀具，靠焊管的快速運動，將焊疤刮平。焊管內(nèi)部的毛刺一般不清除。

工藝舉例現(xiàn)以焊制φ32×2mm直縫焊管為例，簡述其工藝參數(shù)：

帶鋼規(guī)格：2×98mm帶寬按中徑展開加少量成型余量