汽提法

汽提段廠家是一個(gè)裝置用于催化裂化系統(tǒng)中，作為專業(yè)生產(chǎn)這種裝置的琦昌廠家給您科普一下：汽提法

讓廢水與水蒸汽直接接觸，使廢水中的揮發(fā)性有毒有害物質(zhì)按一定比例擴(kuò)散到氣相中去，從而達(dá)到從廢水中分離污染物的目的。

汽提法的基本原理與吹脫法相同，只是所使用的介質(zhì)不同，汽提是借助于水蒸汽介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

汽提法分離污染物的工藝視污染物的性質(zhì)而異，一般可歸納為以下兩種：

1 簡(jiǎn)單蒸餾 對(duì)于與水互溶的揮發(fā)性物質(zhì)，利用其在氣——液平衡條件下，在氣相中的濃度大于在液相中的濃度這一特性。通過(guò)蒸汽直接加熱，使其在沸點(diǎn)（水與揮發(fā)物兩沸點(diǎn)之間的某一溫度）下，按一定比例富集于氣相。

2 蒸汽蒸餾 對(duì)于與水互不相溶或幾乎不溶的揮發(fā)性污染物。利用混合液的沸點(diǎn)低于兩組分沸點(diǎn)這一特性，可將高沸點(diǎn)揮發(fā)物在較低溫度下加以分離脫除。

汽提技術(shù)的進(jìn)展

止步不前的技術(shù)是經(jīng)不起時(shí)間考驗(yàn)的，在社會(huì)浪潮中漸漸被覆蓋。汽提技術(shù)一直在發(fā)展。初催化裂化裝置中汽提段廠家僅為一個(gè)空筒的鼓泡流化床，隨著催化裂化的發(fā)展，汽提的重要性逐漸被人們所認(rèn)識(shí)。氨精制段熱進(jìn)料與冷進(jìn)了一起作為精制段液相，與側(cè)線抽出板上升的汽相接觸，達(dá)到將硫化qing分離出來(lái)而氨氣被吸收下去。初人們通過(guò)在空筒汽提器內(nèi)添加人字擋板和盤(pán)環(huán)形擋板內(nèi)構(gòu)件來(lái)達(dá)到提高汽提效率的目的，但這類汽提器在操作中普遍存在著汽提蒸汽分布不均、催化劑偏流、局部存在流化死區(qū)，甚至于出現(xiàn)催化劑架橋等問(wèn)題，所以汽提效率普遍偏低，操作彈性也比較差。 針對(duì)以上問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外研究人員通過(guò)對(duì)汽提器內(nèi)流動(dòng)和傳質(zhì)行為的研究，提出了一系列提高汽提效率的技術(shù)方案，其中主要涉及到對(duì)汽提器內(nèi)部構(gòu)件和工藝操作參數(shù)的優(yōu)化

琦昌科技一家專業(yè)從事汽提段廠家、翼閥、主風(fēng)分布管、外取熱器的廠家，多年經(jīng)驗(yàn)加先進(jìn)工藝，鑄就更好品牌！

汽提段穿孔原因分析

汽提蒸汽攜帶催化劑穿過(guò)汽提段廠家，長(zhǎng)時(shí)間的持續(xù)沖刷可能會(huì)造成汽提段穿孔。

1、汽提段松動(dòng)點(diǎn)出現(xiàn)問(wèn)題或沒(méi)加孔板，蒸汽帶催化劑磨損造成，汽提蒸汽壓力過(guò)高或者量過(guò)大,都會(huì)早晨造成器壁和環(huán)管及噴嘴磨損嚴(yán)重；精益求精，我們追求的是更好，汽提段廠家在不斷的改進(jìn)，以滿足不同使用需求。還有蒸汽壓力波動(dòng)大,催化劑進(jìn)入環(huán)管,造成噴嘴磨損,改變蒸汽出口流向,沖刷損壞環(huán)管或器壁,而環(huán)管損壞后,終還是沖刷了器壁。

2、松動(dòng)管線從氣提段穿過(guò)，管線與氣提段筒體錐段之間存在間隙，氣提蒸汽攜帶催化劑進(jìn)行沖刷磨損。

減壓塔汽提段

減壓塔汽提段的板效率和氣體壓力對(duì)低溫蠟燭拔出來(lái)率及減壓渣油中500℃下列餾分含水量等性能指標(biāo)有明顯的危害。固舌塔板用以減壓塔汽提段存有效率低、氣體壓力大的缺陷，無(wú)法考慮減壓塔汽提段的實(shí)際操作延展性規(guī)定。對(duì)于所述難題，對(duì)傳統(tǒng)式的固舌塔板設(shè)計(jì)方案方式 及計(jì)算方法開(kāi)展了較為、小結(jié)，明確提出減壓塔汽提負(fù)荷下固舌塔板液漏點(diǎn)測(cè)算的調(diào)整關(guān)系式和切合實(shí)際的固舌塔板新設(shè)計(jì)方案方式 。預(yù)汽提的主要作用是利用其動(dòng)力吹掃催化劑間夾帶的油氣，而不是置換催化劑空隙內(nèi)的油氣。根據(jù)基礎(chǔ)理論剖析和當(dāng)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)較為了在減壓塔汽提段選用固舌塔板和規(guī)整填料的區(qū)別，表明選用規(guī)整填料能夠合理地處理減壓塔汽提段效率低、氣體壓力大、延展性小的難題。