在正常的使用條件下，根據(jù)實踐數(shù)據(jù)，一般周轉(zhuǎn)在3次以上，工地現(xiàn)場保護好的有的已經(jīng)可以達到周轉(zhuǎn)5次以上，達到一定的周轉(zhuǎn)數(shù)次后，模板漆表面可能已經(jīng)顯得有些粗糙，這樣就需要進行脫漆處理，或是采用機具將原有漆膜打掉，切記不能在原有漆膜上直接進行涂刷新的模板漆，否則周轉(zhuǎn)次數(shù)會大受限制；脫漆可以采用我們配套的特種脫漆劑，或是到市場上找可脫環(huán)氧或聚氨脂類相關的脫漆劑。

    每一種型號的脫模劑都有其很好適用范圍和對象，如果用錯了對象，再的產(chǎn)品也無法發(fā)揮其效能。水基脫模劑中一般不含固體顆粒， 使用時可用水稀釋十幾倍至上百倍，水含量一般占95 % 以上。由于水的大量存在， 故導致了與傳統(tǒng)油基或溶劑基脫模劑在很多方面的不同。水基脫模劑的脫模作用依賴于噴涂后所沉積在型腔表面上厚度只有微米級的薄膜。因此在成分選擇以及使用工藝上都有更高的要求。但其優(yōu)點也是顯而易見的， 諸如有利于自動化操作、冷卻效果好、不產(chǎn)生堆積、鑄件表面質(zhì)量提高、內(nèi)部氣孔減少以及使用安全、生產(chǎn)清潔、降低環(huán)境污染等?；诖耍?有人認為水基脫模劑的間世是壓鑄脫模劑發(fā)展史i上的重大變革。

    脫模劑的隔離性取決于其表面性質(zhì)，其顯著特點就是臨界表面張力小，很難被液體潤濕，正因如此，混凝土脫模劑造價，才能達到脫模的作用。橡膠脫模劑指用于防止橡膠產(chǎn)品與模具表面粘連，并能使之順利出模而不致撕裂的一類物質(zhì)。使用時將它噴或涂于模腔表面，以形成一層有效的隔離層。對脫模劑的主要要求是：有一定的熱穩(wěn)定性和化學惰性，不腐蝕模腔表面；在模腔表面下殘留分解物；不影響產(chǎn)品色澤，但能賦予良好的外觀、沒毒；易于配制，使用方便。