反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。

由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。

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反應釜電加熱器將V102中配好的溶液通過P102泵送回反應釜V201a，R201a液位到75％左右停P102。  3.1.2水相及助劑合格后，到V201a，并開始對V201a氮氣置換，使反應釜壓力降至-0.1MPa。  3.1.3啟動v102，加入V201a。然后開啟V201a攪拌，轉速控制在160轉/分，將1,3-丁二烯使緩慢加入反應釜。  3.1.4關閉所有進料閥門。  3.1.5經過由反應釜→外循環(huán)泵→外循環(huán)換熱器組成的小循環(huán)以每小時15℃升溫。  3.1.6當反應釜溫度升到60℃時，開P206到X101的循環(huán)水泵，電加熱反應釜對溫度進行控制，增速不超過5℃/小時。反應釜電加熱器是由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。  3.1.7隨著溫度的升高，視溫度、壓力增速情況，若溫度、壓力增速過快，則適量開啟低溫鹽水系統(tǒng)，控制溫度。

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適用的范圍:防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質。

3、按照工作時內壓可分為常壓反應釜、正壓反應釜，負壓反應釜。

4、按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

5、按照傳熱結構，可分為夾套式、外半管式、內盤管式及組合式。