數(shù)控開槽機的操作方式 ：一、機床啟動前，務(wù)必認真仔細刀具和螺帽及其各處螺絲是不是堅固，如發(fā)覺有松脫狀況，務(wù)必立即扭緊。 二、安裝刀具時留意鉆削方位，不準反轉(zhuǎn)。 三、主刀具為順時針方向轉(zhuǎn)為。四、切槽機入料前，先確定氣動式設(shè)備是不是開啟并卡緊產(chǎn)品工件于主題活動推臺子上和靠緊定位板，手不準挨近傷口處。五、當(dāng)機床產(chǎn)生常見故障時應(yīng)該馬上將開關(guān)電源切斷，并終止工作，派專職人員開展維修調(diào)節(jié)，機床不準帶故障運行。六、原材料在生產(chǎn)加工前要查驗刀頭，不銹鋼板刨槽機防止毀壞刀具活節(jié)飛出去致傷。七、機床清理，擦潤滑脂及其拆卸換木工鋸片和清傷口屑物等，務(wù)必切斷機床開關(guān)電源。八、機床要有特定工作人員操作，調(diào)節(jié)及檢修，對機床不了解的工作人員禁止應(yīng)用。 九、職工操作時要配安全用品。十、設(shè)備的維修保養(yǎng)按《設(shè)備操作、維護、保養(yǎng)制度》實行。

無塵開槽機的優(yōu)點：：無塵開槽機是現(xiàn)有V槽機速度的2-3倍，操作簡單，只需一人操作就能完成，從而提高了生產(chǎn)效率的。先進：無塵開槽機V槽效果好，解決了普通機械V槽帶有的毛邊，不能V槽天地盒的難題。環(huán)保：無塵開槽機生產(chǎn)各種產(chǎn)品時，沒有噪音，沒有灰塵，V槽的廢料可回收。節(jié)能：通常的V槽機功率為13KW左右，本V槽機功率為1.5KW，降低了生產(chǎn)成本。方便：無塵開槽機可在車間任何地方擺放（除特殊場所和危險場所）占地面積小。




不銹鋼開槽機中開槽模塊的組成結(jié)構(gòu)：不銹鋼開槽機主要由三大模塊組成，分別為：1、送料模塊 2、開槽模塊 3、成品模塊。今天我們主要來講講開槽模塊。其中滾筒裝置應(yīng)選用工藝質(zhì)量不錯的，且滾筒跳動精度越小越好。滾筒裝置采用精度比較的表面鍍硬鉻工藝，滾筒跳動精度在0.03mm以內(nèi)，使用壽命長而且不易被刮花，為客戶保障了開槽的質(zhì)量。開槽木塊是不銹鋼開槽機的重要部位，采用的是雙導(dǎo)軌裝置，有的還配有數(shù)顯裝置，能夠?qū)崟r顯示當(dāng)前刀座位置，方便左右調(diào)節(jié)。目前大多開槽機采用雙導(dǎo)軌 數(shù)顯裝置，從而解決了依靠人工調(diào)節(jié)刀座位置的難題。不但調(diào)刀簡單快捷，還保障了開槽的質(zhì)量，成為客戶增加訂單量的堅實后盾。




全自動開槽機的用途和特點：1、全自動開槽機具有自動吸風(fēng)送紙、修邊、壓痕、開槽和切角功能;需要時還可加透氣孔及手提孔裝置，修邊刀座任意拆裝。2、開槽刀具前后(相位)位置采用360度電動調(diào)整，并有指示裝置，使(相位)位置調(diào)整迅速，提高工作效率，減少浪費。3、紙箱高度四組刀具可同步手動調(diào)整，齒輪傳動采用循環(huán)潤滑系統(tǒng)，降低噪音，延長齒輪工作壽命。4、壓痕、開槽左右調(diào)整方法采用四輪同步操作，保證二者準確(無錯位)減少浪費。5、裝設(shè)電子計數(shù)器，方便生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計。6、全自動開槽機上、下刀盤及上、下壓線輪電動橫向調(diào)整，電動橫移電機置于上刀盤移動更為順暢力，對電機及刀具的保護更為完善，維修更換方便。7、全自動開槽機底刀軸及壓線輪刀軸設(shè)有偏心十字滑塊調(diào)整，可以通過三層、五層、七層紙板間距壓力任意調(diào)整。