數(shù)控開槽機的操作方式 ：一、機床啟動前，務必認真仔細刀具和螺帽及其各處螺絲是不是堅固，如發(fā)覺有松脫狀況，務必立即扭緊。 二、安裝刀具時留意鉆削方位，不準反轉。 三、主刀具為順時針方向轉為。四、切槽機入料前，先確定氣動式設備是不是開啟并卡緊產(chǎn)品工件于主題活動推臺子上和靠緊定位板，手不準挨近傷口處。五、當機床產(chǎn)生常見故障時應該馬上將開關電源切斷，并終止工作，派專職人員開展維修調(diào)節(jié)，機床不準帶故障運行。六、原材料在生產(chǎn)加工前要查驗刀頭，不銹鋼板刨槽機防止毀壞刀具活節(jié)飛出去致傷。七、機床清理，擦潤滑脂及其拆卸換木工鋸片和清傷口屑物等，務必切斷機床開關電源。八、機床要有特定工作人員操作，調(diào)節(jié)及檢修，對機床不了解的工作人員禁止應用。 九、職工操作時要配安全用品。十、設備的維修保養(yǎng)按《設備操作、維護、保養(yǎng)制度》實行。

開槽機使用技巧：1、操縱槽的總寬，盡可能開窄槽采用薄的砂輪。砂輪用久損壞后會開槽過寬需立即拆換新砂輪，或是給與整修變軟。砂輪越薄，給出的槽才越窄。槽宜淺不適合深。盡可能開淺槽，根據(jù)調(diào)節(jié)深層內(nèi)徑量表給出偏淺的槽。那樣也可以使槽總寬更窄。自然，必需時很有可能必須采用更細的金屬拉絲以配套設施窄槽。2、校準開槽部位，拭凈割好邊的鏡片，于開槽機鏡片夾頭頂夾好并安裝 于開槽砂輪上。在砂輪靜止不動情況下，起動鏡片旋轉電源開關使鏡片旋轉，觀查鏡片緣表面留有的砂輪印痕體現(xiàn)的槽位是不是適合。特別是在留意邊沿薄厚薄地區(qū)與離鏡片電子光學很遠的地區(qū)。依據(jù)觀察所見，應用側面的槽位調(diào)節(jié)旋紐校準鏡片邊沿與砂輪觸碰的開槽部位。3、逐層開槽依據(jù)割邊后的鏡片尺寸與傾斜度轉變選用二步法乃至四步驟開展開槽。小框鏡片宜選四步驟開槽：開槽機筒夾各自夾于鏡片幾何中心上、下、左、右適度的部位分四次進行鏡片下緣、上緣、左邊緣、右邊緣的槽。為此確保砂輪給出的槽坐落于各邊沿的理想化部位。中框鏡片開槽時，開槽機筒夾先夾于鏡片幾何中心進行上、下緣槽，再分夾幾何中心左、右適度區(qū)進行左、右緣槽。大框鏡片開槽則筒夾各自夾于鏡片幾何中心上、下、左、右適度部位進行上緣、下緣、左邊緣、右邊緣的槽。逐層開槽必須操縱好鏡片旋轉電源開關與砂輪激光切割電源開關，進行預訂地區(qū)的槽后立即制動系統(tǒng)。不然，砂輪再次激光切割事后轉動回來的鏡片邊沿將造成該地區(qū)毀壞。

無塵開槽機開槽刀故障主要原因分析：開槽刀包括上刀和下刀兩部分，常見的上刀有弧形刀、弧形鋸齒刀兩種；下刀有半圓形銳角刀或半圓形直角刀、半圓形槽寬檔圈。開槽刀的使用壽命取決于紙板開槽質量是否符合產(chǎn)品標準。開槽質量一般隨著刀具刃口的磨損而逐漸降低，會產(chǎn)生毛邊、毛刺、碎裂和廢料連帶等現(xiàn)象.當產(chǎn)品不符合標準時，開槽刀就需調(diào)換。進口與國產(chǎn)的開槽刀使用壽命上雖有一定的差別，但存在的有些問題類同：一是開槽刀（上刀）僅能一次性使用，壽命較短；二是磨刀再用效果差，開槽質量不穩(wěn)定；三是刃口耐磨性較差，有的刃口局部產(chǎn)生崩裂現(xiàn)象；四是頻繁添置新刀，開支大，生產(chǎn)成本較高。

主要原因分析：刀具磨損與被切紙質有關開槽刀工作時，尺口對紙板產(chǎn)生切割運動的同時.表面受到相對摩擦。許多紙板中含砂量高述5%～l0%，砂粒相對于刃口產(chǎn)生尉烈的磨刮作用，使刃口表面的金屬逐漸塑性變形和疲勞磨損脫落。刀具的壽命隨著使用時間增加和被切割紙板的含砂量（石英砂等）及雜質的上升而降低。

無塵開槽機的優(yōu)點：：無塵開槽機是現(xiàn)有V槽機速度的2-3倍，操作簡單，只需一人操作就能完成，從而提高了生產(chǎn)效率的。先進：無塵開槽機V槽效果好，解決了普通機械V槽帶有的毛邊，不能V槽天地盒的難題。環(huán)保：無塵開槽機生產(chǎn)各種產(chǎn)品時，沒有噪音，沒有灰塵，V槽的廢料可回收。節(jié)能：通常的V槽機功率為13KW左右，本V槽機功率為1.5KW，降低了生產(chǎn)成本。方便：無塵開槽機可在車間任何地方擺放（除特殊場所和危險場所）占地面積小。