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所以實際雕刻加工中對刀具使用的準確是成功的關鍵!
不同的材料使用的刀具是不一樣的,下面介紹一些對于具體的材料該選用什么樣的刀:
1、壓克力切割加工,推薦使用單刃螺旋銑刀,特點是加工時無煙無味,速度快,,不粘屑,真正環(huán)保,其特殊的制造工藝保證加工壓克力不爆口,極細刀紋(甚至無刀紋),表面光潔平整。加工表面需達到磨砂效果,推薦使用雙刃三刃螺旋銑刀。
2、密度板切割加工(廣告開模用),推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀,它具有兩條高容量的排屑槽,雙刃設計,既具有很好的排屑功能,又達到很好的刀具平衡,在加工中高密度板時,不發(fā)黑,不帽煙,使用壽命長等特點。
3、鋁板切割加工,推薦使用單刃專用鋁用銑刀。加工過程中不粘刀,速度快,。
鋸簣加工的圓弧光板厚度。
成品圓弧板的摩度,總希望在每個垂直圓柱軸線的圓弧斷面上各處相等。但在用鋸筒加工的生產實際中往往不盡人意。它的厚度差異受到弧板曲率半徑和鋸筒半徑差異值的影響。
而且當每塊弧板的弧度越大時,其差值也越大。根據(jù)幾何關系,圓弧板厚部分的增厚值(△)可用數(shù)學式表示:
此時的圓弧板材中間加厚,成品弧板的橫斷面如圖1中的粗實線包圍的部分。理論的切削部分為圖中的A'AC及BB'C兩個部分。其切削工作量仍然不算太大。
值也可減小。所以在生產實際中,若生產每塊弧板的 弧度為π/8 (即16拼圓弧)時,可以采用一定厚度的平板加工,仍然會使荒料消耗減少,成本下降。但是使用圓弧磨機拋磨加工和合縫機合縫效率較低,而且安裝難度也加大,一般在客戶有持殊要求時制作。