設(shè)備安裝

安裝時(shí)應(yīng)將沖擊式制砂機(jī)調(diào)平使其主軸與水平面垂直。碎石機(jī)上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，起吊設(shè)備能力按制沙機(jī)件重量考慮，在制沙機(jī)上方應(yīng)留有起吊空間，在制沙機(jī)一側(cè)留適當(dāng)空間，以備檢修時(shí)用。

機(jī)器安裝之前，按照裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查各種件在運(yùn)輸過程中有無損傷，零部件及備件是否齊全。機(jī)器的調(diào)整破碎機(jī)在出廠前，制造廠已進(jìn)行小時(shí)廠內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，各部是正常的，盡管如此，在制沙機(jī)現(xiàn)場安裝就位后，仍應(yīng)進(jìn)行檢查檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)重新加一次油，加入美孚車用潤滑。檢查各部件連接，應(yīng)牢固可靠，仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物，如有應(yīng)及時(shí)排除。檢查電動(dòng)機(jī)接線是否正確。 電壓是否正常在安裝皮帶之前，先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，旋向應(yīng)與制砂機(jī)標(biāo)牌方向一致即從給料口看，葉輪逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)若與標(biāo)牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線，使其旋向與標(biāo)牌方向一致對于雙電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸總成與兩側(cè)電機(jī)分別用相同數(shù)量三角膠帶與主軸總成相連兩側(cè)三角膠帶拉緊力應(yīng)調(diào)節(jié)相同且平直。

沖擊式破碎機(jī)是冶金行業(yè)高爐清渣、碎石的關(guān)鍵設(shè)備。但由于設(shè)備損壞率高，需要對設(shè)備進(jìn)行集中控制和維護(hù)管理，以提高整體管理質(zhì)量和運(yùn)行效果。特別是在夏季高溫環(huán)境下，標(biāo)準(zhǔn)化管理合理開展維護(hù)工作和相關(guān)操作，有效延長使用壽命，確保沖擊式破碎機(jī)大限度地發(fā)揮其實(shí)用價(jià)值。沖擊式破碎機(jī)夏季的日常維護(hù)有哪些

　　主軸承溫度過高?？赡苁菨櫥蛔?，需要添加適量的潤滑脂;如果潤滑脂被污染，需要在清洗軸承后更換潤滑脂;如果軸承損壞，需要更換軸承。

沖擊式制砂機(jī)又稱沖擊式破碎機(jī)。采用高速旋轉(zhuǎn)葉輪裝置粉碎物料。由于設(shè)備磨損或操作不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生較大的工作噪音。這不僅會(huì)損壞制砂機(jī)，而且還會(huì)影響材料的生產(chǎn)。因此，當(dāng)沖擊式制砂機(jī)工作異常時(shí)出現(xiàn)噪音時(shí)，必須立即停機(jī)檢查。排除故障后，可以繼續(xù)生產(chǎn)。那么如何消除沖擊式破碎機(jī)的噪音較大的問題

　　一、沖擊產(chǎn)生噪聲的原因

　　1，沖擊砂機(jī)葉輪裝置與物料充分接觸、沖擊時(shí)間較長時(shí)，容易造成連接螺栓松動(dòng)，設(shè)備后部與物料及設(shè)備本身在工作室內(nèi)碰撞，產(chǎn)生異常噪音。

　　2，當(dāng)材料送入工作室時(shí)，如果有不易碎的材料，設(shè)備內(nèi)部也會(huì)發(fā)生碰撞，產(chǎn)生較大的工作噪音。

　　二、消除沖擊破碎機(jī)噪聲的方法

　　為保證沖擊制砂機(jī)生產(chǎn)的順利進(jìn)行，延長設(shè)備的使用壽命，當(dāng)沖擊破碎設(shè)備產(chǎn)生較大噪聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，擰緊松動(dòng)的螺栓部件，更換脫落和損壞的螺栓，檢查是否有不可破碎的物體掉入沖擊艙中。使用后清理沖擊艙，每次使用沖擊砂機(jī)后要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，做好保養(yǎng)工作。

制砂機(jī)的制砂生產(chǎn)過程中，防塵一直是一個(gè)問題，由于制砂機(jī)的工作原理問題，排出灰塵也是無法避免的。排出的灰塵不僅會(huì)影響制砂設(shè)備，也會(huì)影響到工作人員的身體健康。 吸入過多灰塵會(huì)讓人體肺部功能衰弱這是大家都知道的，同時(shí)過多的粉塵覆蓋在設(shè)備上會(huì)使?jié)櫥褪?，致使部件之間的摩擦力增大，很容易造成設(shè)備損壞。所以，灰塵的排放幾乎可以說是有害無利。