金屬表面防腐噴涂

金屬表面噴涂碳化鎢時，通常需要合適的保護劑或硅化材料，主要有：較穩(wěn)定的、較高的噴涂速度、較長的時間和較少的硬度、良好的保護效果、較小的設備成本等，除此之外，還有時效性的應用，如熱效應材料（硅化材料）。

其特點是：顯微分辨率高，接近的色澤完全相同；打印速度快；大批量生產(chǎn)；不能復印成品。用金屬表面熱噴涂法制取鍍層，除需滿足人們關注的鍍層外，同時還要考慮到材料的環(huán)保和強度。

因此有了較為豐富的陶瓷噴涂技術的運用實踐，而且能在今后的陶瓷噴涂方法與傳統(tǒng)的噴涂方法的相比，還存在一定的局限性。

噴涂后濕漆膜的弊病與防治

產(chǎn)生這類問題主要的原因是：

1.噴涂距離過遠或過近；漆液霧化不均；一次噴涂過厚或過薄。

預防措施： 掌握正確噴涂技術；

2.充分振動搖勻漆液或適當加溫；

3.食指按壓噴頭時用力均勻，保證出漆量均勻恒定。

修正方法：

輕度桔皮可待漆膜徹1底干固后用P1500以上砂紙打磨整平后打蠟拋光去除，嚴重桔皮待漆膜干固后以P800以上砂紙打磨后重噴。

涂裝時出現(xiàn)咬底的原因是：

1.底、面漆不配套，面漆溶劑對底漆有溶解性；2.底漆層未干透即施噴面漆；3.面漆一次施噴過厚。

預防措施：

1.避免直接噴涂于油性色漆等單組份漆膜上；2.在不配套的底面漆間加噴灰色中涂漆；3.施工時宜薄噴數(shù)遍，每遍間留足閃干時間。

待漆膜徹1底干固后，鏟去咬底部位，填補底灰,干燥整平后加噴中涂層后再噴面漆。