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定期對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行清潔。在潤(rùn)滑系統(tǒng)中，由于長(zhǎng)時(shí)間的高溫，會(huì)有一部分膠質(zhì)將進(jìn)入潤(rùn)滑油中的灰塵、金屬雜質(zhì)、硅酸鹽和其他一些雜質(zhì)粘結(jié)在一起，影響油路的暢通。的潤(rùn)滑系統(tǒng)添加劑能將油泥分解，使?jié)櫥椭械哪z質(zhì)、灰塵、金屬雜質(zhì)和硅酸鹽等能均勻分散到舊的潤(rùn)滑油中。

為了防止鋼絲繩缺少潤(rùn)滑油或沒(méi)有潤(rùn)滑油現(xiàn)象的發(fā)生，為了讓鋼絲繩保持在一個(gè)良好的狀態(tài)，延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命，潤(rùn)滑油的補(bǔ)給必不可少，潤(rùn)滑的主要目的在于：

1）防止環(huán)境氣體對(duì)鋼絲繩的腐蝕，由油膜保護(hù)鋼絲表面；

2）防止與滑輪槽、卷筒的摩擦而產(chǎn)生的磨損；

3）防止內(nèi)部鋼絲間的摩擦而產(chǎn)生的磨損：

4）減少鋼絲間的摩擦，保持鋼絲繩的柔軟性。

鋼絲繩潤(rùn)滑系統(tǒng)

專業(yè)人士分析后發(fā)現(xiàn),鋼絲繩在使用過(guò)程中因缺乏潤(rùn)滑保養(yǎng)或潤(rùn)滑不當(dāng)均會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的擠壓磨損,導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)、外部腐蝕及變形,使鋼絲繩的整體承重能力下降,為安全生產(chǎn)埋下事故的隱患。

1、操作簡(jiǎn)單、快速,與各類手動(dòng)潤(rùn)滑方式相比,工作效率提升可達(dá)0%

2、合理的潤(rùn)滑方式,不僅將潤(rùn)滑劑完全藿蓋鋼絲繩表面,并能滲透至鋼絲繩芯部,大程度的延長(zhǎng)

鋼絲繩的使用壽命;

3、有效清除鋼絲繩表面積聚的鐵銹、沙礫和其它雜質(zhì);

4、不再使用手工涂抹潤(rùn)滑,提高操作員安全性,避免油脂浪費(fèi)及環(huán)境污染;

5、適用于大部分鋼絲繩使用環(huán)境適用繩徑為8-80毫米,80毫米以上可接受定制);

6、堅(jiān)固而耐用的設(shè)計(jì),適用于幾乎所有惡劣的工作環(huán)境。