耐腐蝕性能好，耐溫高、導(dǎo)熱好、體輕、占地面積小，無毒性，不結(jié)垢，安裝維修方便，應(yīng)用面廣、價格低廉等優(yōu)點一九八零年化工十多個單位的專定、學(xué)者、技術(shù)人員領(lǐng)導(dǎo)同志參加。鑒定意見認(rèn)為:在填充改性，二次成型加工，專用工具焊接等方面的研制工作都是成功的。在國內(nèi)是先進(jìn)的，在應(yīng)用石墨填充改性聚并制成換熱器方面也是首創(chuàng)的。

結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、流體阻力小，可制造大型設(shè)備，但耐壓、耐溫性較塊孔式低，適用于非強(qiáng)烈沖擊、振動較小的場合，并以作冷卻、冷凝器為好，經(jīng)特殊工藝加工后，亦可作一般加熱設(shè)備用。

   隨著現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展，用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高，產(chǎn)品選擇的擴(kuò)大使得當(dāng)前制造產(chǎn)品市場的競爭大，企業(yè)的列管換熱器中脫穎而出，為了增加設(shè)備的水平，對于質(zhì)量管理的現(xiàn)代理念，通過對現(xiàn)代質(zhì)量管理的研究，將統(tǒng)計過程控制應(yīng)用于質(zhì)量管理，建立質(zhì)量管理體系。

        如今的防水列管換熱器，在使用期間引起的問題中，使質(zhì)量控制趨向于實用性，解決的一些不足和生產(chǎn)的質(zhì)量控制的問題，需要有安全的系統(tǒng)，這是該系統(tǒng)的質(zhì)量控制，現(xiàn)在，了解到在質(zhì)量控制中的應(yīng)用理論和方法，詳細(xì)討論了控制面板在主要制造質(zhì)量中的應(yīng)用，控制面板由軟件生產(chǎn)，在SPC方法的基礎(chǔ)上，建立的質(zhì)量控制體系模型是當(dāng)前行業(yè)質(zhì)量管理的新思路。

        現(xiàn)在，從控制面板的選擇，以及質(zhì)量控制環(huán)節(jié)的關(guān)鍵制造與實際應(yīng)用選擇，現(xiàn)實意義和參考價值的應(yīng)用控制，在收集制造過程的相關(guān)數(shù)據(jù)時會考慮到這些因素，與此同時，探討了在本領(lǐng)域中的應(yīng)用和質(zhì)量控制問題，目前了解到新型的列管換熱器，包括殼體和布置在殼內(nèi)的管束式換熱器。

        如今新型結(jié)構(gòu)簡單，這增加了通過熱交換器的熱傳遞的效率，并且增加了傳熱接觸的流體，通過加熱過程的介質(zhì)出口溫度作為音量控制，通過增加負(fù)載擾動提前控制來控制要求，列管換熱器在生產(chǎn)過程中，PID控制是基本的控制方法，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點。

列管式換熱器泄漏后的處理措施。長期從事化工行業(yè)的人定對換熱器泄露不陌生，而產(chǎn)品泄露也會造成很嚴(yán)重的后果。那么，當(dāng)它發(fā)生泄露之后的處理措施是什么呢？       泄漏發(fā)生時造成給水壓力減低，送至鍋爐的給水量減少。因此在發(fā)現(xiàn)列管式換熱器管系泄漏時要立及時停運(yùn)，減少管子的損壞數(shù)量，減少損壞程度。機(jī)組停運(yùn)時，應(yīng)檢查高加是否泄漏，并想辦法消掉。       對于端口泄漏，應(yīng)刮去原有焊縫金屬再進(jìn)行補(bǔ)焊，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，消掉熱?yīng)力：對于管子本身泄漏，應(yīng)先查清管束泄漏的形式及位置，并選用適合的堵管工藝，堵塞管子的兩個端口。無論采用何種堵管工藝，為保障堵管的質(zhì)量，被堵管的端頭部位定要經(jīng)過良好的處理，使管板、管孔圓整、清潔，與堵頭有良好的接觸面。在管子與管板連接處有裂紋或沖蝕的情況下，定要去掉端部原管子材料及焊縫金屬，使堵頭與管板緊密接觸.