管殼式冷凝器冷凝壓力的高低影響著管殼式冷凝器制冷系統(tǒng)的運(yùn)行，那么，影響管殼式冷凝器的冷凝壓力因素是什么呢？

1、管殼式冷凝器長(zhǎng)時(shí)間不清洗

管殼式冷凝器是由多盤管組成。加上一套冷水機(jī)，將外翅片加到盤管中，同時(shí)加快風(fēng)機(jī)的空氣流量，增加空氣側(cè)的傳熱效果。因?yàn)樾￠g距，冷水機(jī)的房間很長(zhǎng)久連續(xù)使用，本地范圍增加，增加熱阻的循環(huán)時(shí)間，傳熱才能降低，冷凝效果，高壓側(cè)的壓力，更多的功率損耗，當(dāng)冷凝電力消耗增加了6%到8%，壓力將會(huì)增加。

2，管殼式冷凝器配置欠妥

改變了管殼式冷凝器的構(gòu)造，設(shè)置欠妥和冷水機(jī)的冷卻效果總體下降，夏季高溫，冷凝器操作壓力，冷水機(jī)高壓報(bào)警頻繁，造成頻繁的清洗，老化水平的增加，冷凝器使用壽命縮短，必須改換冷凝器。

所以高質(zhì)量的冷凝器加上適當(dāng)?shù)木S護(hù)保養(yǎng)，才能連結(jié)相對(duì)穩(wěn)定的冷凝壓力。

   溫度是熱交換器運(yùn)行的主要控制過(guò)程指標(biāo)。通過(guò)在線儀器檢測(cè)和檢查熱交換器中每種流體的入口和出口溫度的變化，可以分析和判斷介質(zhì)流量的大小，熱交換的質(zhì)量以及是否存在泄漏。要規(guī)避溫度的變化。溫度的變化會(huì)引起換熱器的零件，主要是管束和管板的膨脹和收縮不一樣，產(chǎn)生溫差應(yīng)力，從而引起管束和管板的分離或局部變形和裂紋，并加速腐蝕和熱疲勞裂紋。

           如何檢測(cè)管殼式換熱器日常的溫度呢？

           如果使用水作為冷卻介質(zhì)，則應(yīng)將水的出口溫度控制在38℃以下，并且不應(yīng)超過(guò)45℃。當(dāng)水溫高于38℃時(shí)，微生物的繁殖將加速，腐蝕成分的分解也將加速，從而引起管道的腐蝕穿孔。同時(shí)，溶解在水中的碳酸氫鈣和碳酸氫鎂會(huì)分解形成沉淀物，這使熱交換器的結(jié)垢越來(lái)越嚴(yán)重，并影響了設(shè)備的熱交換能力。傳熱系數(shù)可以通過(guò)測(cè)量和記錄溫度來(lái)計(jì)算。傳熱效率主要體現(xiàn)在傳熱系數(shù)上。傳熱系數(shù)的下降表明熱交換器效率的下降。定期測(cè)量換熱器兩種介質(zhì)的進(jìn)出口溫度和流量，計(jì)算各段換熱系數(shù)，并用坐標(biāo)紙繪制變化趨勢(shì)圖。這將是一條平滑的曲線，該曲線基本上是連續(xù)的，并隨著切點(diǎn)的小斜率逐漸向下下降。當(dāng)傳熱系數(shù)太低而不能符合工藝要求時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械清洗或化學(xué)清洗的方法來(lái)增加傳熱系數(shù)，以符合并維持工藝操作的需要。