螺旋鋼管常用的分類方法有兩種：一是以幾何形狀分類，根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進(jìn)行分類或分型，如英guo標(biāo)準(zhǔn)（BS4449）中，將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類方式主要反應(yīng)螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類（級(jí)），例如我guo標(biāo)準(zhǔn)（G B1499）中，按強(qiáng)度級(jí)別（屈服點(diǎn)/抗拉強(qiáng)度）將螺紋鋼分為3個(gè)等級(jí)；日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JI SG3112） 中，按綜合性能將螺紋鋼分為5個(gè)種類；英guo標(biāo)準(zhǔn)（BS4461）中，也規(guī)定了螺紋鋼性能試驗(yàn)的 若干等級(jí)。此外還可按用途對(duì)螺紋鋼進(jìn)行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及予應(yīng)力鋼筋 混凝土 用熱處理鋼筋等。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

螺旋管表面處理方法：

1、清洗

應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐措施。

2、工具除銹

首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材外表進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí)，若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

螺旋管表面處理方法

1、酸洗

普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對(duì)情況形成污染。

2、噴(拋)射除銹

噴(拋)射除銹是經(jīng)過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對(duì)鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置，不只可以徹di肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。

螺旋焊管除銹保存方法

（1）使用清洗的方式來(lái)為焊管進(jìn)行除銹。利用在市面上面非常常見(jiàn)的溶劑或者是乳化劑來(lái)清洗焊管的表面，這樣就可以將焊管上面存在著的油脂以及灰塵等等臟東西驅(qū)除了，但是使用這樣的方法來(lái)為焊管進(jìn)行清潔的時(shí)候卻不可以將焊管上面的銹以及氧化皮等等這一類的臟東西去掉，所以這種清潔的方式在焊管除銹的時(shí)候，只是一種輔助的方式。

（2）還有在對(duì)螺旋焊管進(jìn)行除銹的時(shí)候還會(huì)使用工具來(lái)進(jìn)行除銹，使用這樣的方式來(lái)進(jìn)行除銹就是，使用鋼絲刷這一類的工具，對(duì)焊管的表面來(lái)進(jìn)行保潔，這樣的方式可以輕松地將焊管表面上松動(dòng)的或者是翹起的氧化皮鐵銹去掉，但是在使用這種方式進(jìn)行清潔的時(shí)候，遇到的是黏附的牢固的氧化鐵皮的話，除銹的效果就會(huì)非常差勁了，因?yàn)檫@種清潔焊管的方式還沒(méi)有達(dá)到防腐施工要求當(dāng)中的毛文深度，所以在使用這種方式清潔的時(shí)候，還是應(yīng)該注意的，要按照著您將要進(jìn)行清潔的焊管，所需要的清潔方式來(lái)進(jìn)行清潔。當(dāng)然還有許多應(yīng)用在焊管清潔的方法，在我們對(duì)焊管進(jìn)行清潔的時(shí)候只要按照要求來(lái)進(jìn)行操作就可以了。