木材粉碎機啟動困難的原因

木材粉碎機要經常使用潤滑脂進行潤滑，選用潤滑脂粘度較大且潤滑效果好的， 因為 低溫條件下 木材粉碎機 運作極易損壞軸承，木材粉碎機經潤滑啟動后工作一段時間，由于內部摩擦等因素，潤滑脂溫度升高，黏度度降低， 就 可以正常工作。還有就是木木材粉碎機由于長時間運轉，沒有間歇下次啟動時也會造成啟動困難。所以要注意木屑機工作頻率，不要超負荷工作。

 木材粉碎機是一款用途廣泛的粉碎機械設備，所以它的內部擁有比較多的易損部件，而這些易損件使用一段時間后都需要進行一次性維護和保養(yǎng)，以此延長這些易損部件的使用壽命，降低木材粉碎機的維護費用，同樣這么做的話還會提高木材粉碎機的產量與粉碎效率，延長設備使用壽命，木材粉碎機的維護與保養(yǎng)具體都要做哪些工作呢？  每工作滿300小時候都要向軸承內部注入一次潤滑油，并且在注入之前應該先將軸承取出仔細的進行清洗，將軸承座內部清理干凈后再注入潤滑油，避免潤滑油受到污物的污染導致使用效果下降，向軸承內部注入潤滑油主要是用來提高軸承的潤滑性降低其在工作中所造成磨損  還有每當木材粉碎機工作一段時間后我們都要檢查三角皮帶的松緊度是否合適，因為木材粉碎機工作較長時間后三角皮帶的松緊度都會產生變化，過緊的話會導致木材粉碎機的軸承丶電機溫度持續(xù)升高，嚴重的甚至會導致軸承出現(xiàn)變形丶電機出現(xiàn)燒毀的情況發(fā)生，過松的話會導致木材粉碎機出現(xiàn)粉碎動力不足堵塞的情況發(fā)生，所以每當木材粉碎機工作一段時間后我們就要檢查一下三角皮帶的松緊度是否合適。




維修保養(yǎng)1、 生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。2、 新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。3、 易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。4、 刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。




振動粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成粉碎機的整體振動。(1)電機轉子與粉碎機轉子不同心?？勺?、右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。(2)粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經保證2個軸頭同心。(3)粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉子的聯(lián)接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接：當錘片質量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。(4)原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗，以保證整體的匹平衡。(5)粉碎機系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎不牢，在安裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動。(6)錘片折斷或粉碎室內有硬雜物。這些都會造成轉子轉動的不平衡，而引起整機振動。因此，要定期檢查，對于磨損嚴重的錘片。在更換時，要對稱更換；粉碎機運轉中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。(7)粉碎機系統(tǒng)與其他設備的聯(lián)接不吻合。例如進料管、出料管等聯(lián)接不當，會引起振運和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，采用軟聯(lián)接。