流水線設(shè)備電機的維修及保養(yǎng)方法

    切不可將電機進水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為這樣肯能導(dǎo)致電機的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)方法同電機。其余查考電工手冊的電機保養(yǎng)及維護。

鏈條的維修及保養(yǎng)方法：

    鏈條在長期的運轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。

    流水線的平面設(shè)計應(yīng)當(dāng)保證零件的運輸路線較短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，較有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。

流水線設(shè)備讓企業(yè)生產(chǎn)效率逐漸提高

    流水線設(shè)備是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，應(yīng)用十分廣泛。

    隨著社會發(fā)展的速度加快，工廠生產(chǎn)進程也逐漸加快，而這樣的生產(chǎn)速度主要歸功于生產(chǎn)流水線設(shè)備的運用，它不但可以提高工作效率，節(jié)省生產(chǎn)成本，使工作分工更加合理，而流水線設(shè)備應(yīng)用，對于企業(yè)的生產(chǎn)具有極大的幫助和提升。

    流水線秉持著運輸線路較短、工人操作較方便的原則安裝的，所以它在使用時會非常的簡單，而且運輸?shù)哪芰Υ螅\距長，能夠同時完成多種工藝的操作，這也是流水線在現(xiàn)在的工廠里運用十分廣泛的原因。流水線工作臺是一款結(jié)構(gòu)簡單、實用性強的流水線設(shè)備，它在眾多行業(yè)的產(chǎn)品加工生產(chǎn)中都有非常重要的應(yīng)用。流水線工作臺相較于其他生產(chǎn)設(shè)備在應(yīng)用中更具靈活性，這主要得益于它在設(shè)計和結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢。

動力滾筒輸送機設(shè)備

    按驅(qū)動方式有單獨驅(qū)動與成組驅(qū)動之分。 前者的每個輥子都配有單獨的驅(qū)動裝置， 以便于拆卸。后者是若干輥子作為一組， 由一個驅(qū)動裝置驅(qū)動，以降低設(shè)備造價。成

    動力滾筒輸送機還可分為直線動力滾筒輸送機、 轉(zhuǎn)彎動力滾筒輸送機、 動力滾筒輸送機、 自由動力滾筒輸送機、重型動力滾筒輸送機、包膠動力滾筒輸送機；

    轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑： 300、600、900、1200mm 等或定制；

    直段滾筒所用的滾筒直徑： 38 、50、60、 76、89mm 等或定制；

    布局形式：水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送；

    結(jié)構(gòu)形式：從驅(qū)動形式上分為有動力、電動滾筒等；

    機架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材；

    動力方式：減速電機驅(qū)動，電動滾筒驅(qū)動等形式；

    傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、 O 型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等；

    動力滾筒輸送機調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無級變速等；