堆料機(jī)采用全液壓傳動，高集成閥塊，超大流量通徑，使系統(tǒng)壓力損失少，密封性能高，采用進(jìn)口密封元件，油溫控制好,匠心獨特的油路設(shè)計，真正使液壓系統(tǒng)處在狀態(tài)，即使在長期大負(fù)荷情況下工作，也能輕松勝任。堆取料機(jī)運(yùn)動系統(tǒng)采用了擺線齒輪馬達(dá)和漸開線減速機(jī)組合，地實現(xiàn)了大車的無級變速行走、臺架回轉(zhuǎn)特殊的夾緊機(jī)構(gòu)配以儲能器壓力補(bǔ)償使夾緊有力而穩(wěn)定，堆取料機(jī)采用 三級連動機(jī)構(gòu)使鉗口平行升降，鉗桿傾斜，360度旋轉(zhuǎn)，三維空間任意靈活轉(zhuǎn)動，整個堆料機(jī)動力輸入相比其他操作機(jī)械節(jié)能達(dá)70%。

斗輪堆取料機(jī)是現(xiàn)代散狀物料連續(xù)裝卸系統(tǒng)的核心,廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電站和港口等工業(yè)領(lǐng)域。隨著斗輪堆取料機(jī)向智能化發(fā)展,其控制方法也不斷變化。 本文針對斗輪堆取料機(jī)的等量取料工藝,對傳統(tǒng)的1/cosα調(diào)速算法及其常用的調(diào)速角度范圍進(jìn)行分析、研究,通過計算證明其在生產(chǎn)率方面造成的偏差,并在此基礎(chǔ)上提出更加符合生產(chǎn)實際,更好利用生產(chǎn)率的等量調(diào)速算法。 對懸臂式斗輪堆取料機(jī)的控制要求進(jìn)行分析,研究了其整機(jī)控制方法,使用了目前較為流行的PROFIBUS現(xiàn)場總線技術(shù),并采用SIEMENS S7-300型號PLC,應(yīng)用PLC主從控制技術(shù)。

橋式刮板取料機(jī)是現(xiàn)代化連續(xù)裝載物料的大型設(shè)備,能夠排除復(fù)雜的現(xiàn)場環(huán)境、嚴(yán)格的取料量要求及苛刻的物料特性等不利因素,連續(xù)地完成取料作業(yè)。其結(jié)構(gòu)形式比較簡潔,各個部件受力均勻合理,穩(wěn)定性可靠性高,且零部件互換性非常好,維修很方便。 取料梁是刮板取料機(jī)的主骨架,與刮板、鏈條、料耙、驅(qū)動裝置等部件共同完成取料作業(yè)。為了降低設(shè)備生產(chǎn)造價及運(yùn)輸安裝成本,實現(xiàn)企業(yè)利潤擴(kuò)大化,取料梁的結(jié)構(gòu)形式及優(yōu)化設(shè)計成為設(shè)計、制造、安裝人員共同關(guān)注的問題。目前,桁架式取料梁成為大型取料機(jī)的主要結(jié)構(gòu)形式,因此,對其進(jìn)行力學(xué)性能分析及優(yōu)化是具有重要的工程實際意義的。

本實用新型提供了一種橋式刮板取料機(jī)料耙滾輪清掃裝置,包括安裝板,頂板,彈簧,定位塊,導(dǎo)向塊及潤滑塊;所述的頂板和導(dǎo)向塊安裝在安裝板上,導(dǎo)向塊位于頂板的下方;所述的彈簧上端與頂板連接,彈簧的下端與定位塊連接,所述的潤滑塊固定安裝在定位塊的底部,潤滑塊安裝在導(dǎo)向塊的導(dǎo)向槽中,潤滑塊的底部低于導(dǎo)向塊的底部.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低;本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,可應(yīng)用與各種滾輪式移動結(jié)構(gòu)上,適應(yīng)性好;本實用新型安裝,維護(hù)方便,適用于設(shè)備的長時間持續(xù)工作,提高了設(shè)備的工作效率.