錘式破碎機機架占整機質量的比例很大（鑄造機架占50，焊接機架占30）。錘式破碎機都是焊接機架，甚至動顎也采用焊接結構。錘式破碎機采用焊接機架是發(fā)展方向。內錘式破碎機機架結構設計不合理實例有許多，其原因就是沒按破碎機實際受力情況去布置加強筋。我廠產品嚴格按照家質量體系標準執(zhí)行，使設備結構更合理、、耐用。充分為客戶考慮減少不必要的停產維修，為客戶創(chuàng)造了更多的財富。同時，對于傳動裝置和系統(tǒng)也進行檢查，包括傳送帶的松緊程度和受力的均勻性，一看便知，明了方便。當然了，還需要注重對潤滑油進行加注，每四百個小時需要加入適量的潤滑，每兩千個小時需要對其進行一定的清洗和部件的更換。

錘式破碎機錘成品檢驗：破碎機錘成品不得有裂縫和夾雜物夾雜物，夾砂，冷絕緣，氣孔，收縮孔，收縮，等鑄造缺陷，閘門，立管，閃光毛刺，粘砂等應清洗干凈，熱處理后不應有裂縫，落渣等缺陷;破碎機保護塊的螺栓須牢固連接，破碎機錘柄上的硬質合金也須連接。堅固（雙水熱復合錘頭應檢查裂縫），以免在使用過程中開裂和掉落;復合錘頭的錘柄手柄須冶金結合，使用時不得或破損，以免造成重大損失。。破碎錘的質量和結構設計：錘式破碎機錘在其結構設計和幾何形狀后對其內部金相組織和機械性能有很大影響。就厚度而言，破碎錘的尺寸越大，沖擊越明顯。通過分析可以知道不同材料制成的破碎錘的失效模式。破碎機錘頭的主要原因是表面或內部存在不同程度的缺陷。在這種缺陷的情況下，錘式破碎錘將在操作開始時破碎。破碎錘的技術參數(shù)：錘式破碎機錘子上的技術參數(shù)的出現(xiàn)也將導致錘式破碎錘的壽命，其中速度和轉子動力是主要的。它還影響破碎機的生產效率，并且還直接影響破碎錘在沖擊下的硬化程度。這里，錘式破碎機的硬化程度越好，其壽命越長。

錘式破碎機主要由錘頭，主軸，反向襯板，轉子，殼體和篩板組成，主要分為環(huán)錘式破碎機，錘式破碎機和可逆式錘式破碎機。幾排錘子安裝在錘式破碎機的主軸上。銷釘在圓周銷孔中鉆孔，錘子通過銷釘鉸接在錘子排之間，并且錘子被磨損并且工作表面可以改變。錘子上有兩個被困的。錘式破碎機的各種結構部件起著重要作用。以下是每個人的詳細分析：錘式破碎機主體由鋼結構制成。在焊接之后，執(zhí)行應力消除處理，并且加強肋設置在重載部分的高應力點處。錘式破碎機驅動軸的兩端有圓錐滾子軸承。動力驅動由一對重型齒輪完成。軸承箱由骨架密封件制成，以防止灰塵泄漏。錘式破碎機包括液壓調節(jié)裝置，以便于快速調節(jié)錘式破碎機排出口的尺寸。一般結構由液壓缸手動操作，間隙旋轉，螺栓擰緊。

物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 后通過篩板排出機外。零件是組成破碎機的血肉之軀，不管選用何種破碎機，都對他的零部件要求很高。所以作為產品廠家了，我們也仍然在不斷的對破碎機進行著改造。今天我們就來說說破碎機專用的鏈幕應該如何進行調整和改進?，F(xiàn)在的破碎機原有的鏈幕現(xiàn)已不能繼續(xù)運用，后用制成車間篩選的斗式提升機鏈環(huán)焊接而替代。