鍍鋅加工廠介紹到過程可以簡單地描述為︰ 鐵成熔鋅溶液，當在接口 (心) 固溶形成了 α 鐵和鋅。這是鐵屬在固態(tài)可溶性鋅原子形成的晶體，是兩個金屬原子之間的引力之間的融合是相對較小。所以，鄉(xiāng)黨鋅固體中的融化在達到飽和后，身體和鋅鐵兩種元素原子相互擴散和擴散到 (或叫成) 鐵體內鋅原子在基體中的晶格中遷移，并逐步與鐵形成的合金，和對熔融的鋅液中和傳播，對鐵和鋅形成金屬間化合物 FeZn13和鋅渣熱鍍鋅鍋，和那陷入。當您刪除工件從浸鋅溶液為六角形晶體的純鋅層表面形成的。現在熱鍍鋅已經應用在很多的領域當中，它本身的優(yōu)點也受到很多人的歡迎。鐵含量不超過 0.003%。

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結構設施上。熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-清洗-加助鍍液-烘干-熱鍍鋅-冷卻-鈍化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-清洗-加助鍍液-烘干-熱鍍鋅-冷卻-鈍化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工

冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將管件經過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅版，連 接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理來進行防腐，因此必須保證與鋼材的充分接觸，產生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。當用于液壓裝置的柱塞時鍍層厚度為12～50μm，可以提高柱塞的密封性和耐磨性，當用于不重要的配合表面時，鍍層厚度可以是50μm，鍍后磨削達到要求尺寸精度，以補償磨損量。

由于冷鍍鋅固體分含量高達77%，一次無氣噴涂可獲得較高的膜厚，減少了的揮發(fā)量，降低干燥能耗，這些均有利于環(huán)境保護。經過測試證明：絕大多數冷鍍鋅的溶劑和稀釋劑內不含、酮類、鹵代烴等毒性大的。冷鍍鋅是替代熱浸鍍鋅、電弧(熱)噴鋅的材料，對減少三廢、降低能耗，提高環(huán)境保護的社會效益的作用就更加明顯。鍍鋅鐵絲加工中應清除工作場地及設備上一切妨礙活動的工具及堆放物。山東捭思信機械工程有限公司專業(yè)從事鍍鋅、鍍鉻，鍍鎳、鍍銅、我公司適合大工件電鍍加工。