電鍍硬鉻工藝流程一般為：目標(biāo)物檢修-- 目標(biāo)物除油 --目標(biāo)物水洗--目標(biāo)物反極 --目標(biāo)物鍍鉻-- 目標(biāo)物水洗-- 目標(biāo)物檢修--鍍鉻完成，要想保證產(chǎn)品質(zhì)量，需要注意上述的幾點(diǎn)事項(xiàng)!電鍍硬鉻時(shí)對于純度的要求是比較的高的，在操作過程中可能會(huì)有一些其他元素的存在，比如鐵元素，如果含量過高則會(huì)影響到整個(gè)鍍鉻的效果，所以大家要采取正確的方法進(jìn)行合理的處理，下面就來教教大家該怎樣去除鐵雜質(zhì)。鋼板在經(jīng)過熱鍍鋅加工之后還具有良好的耐腐蝕性，特別是耐大氣腐蝕性。

鍍鋅加工廠介紹到過程可以簡單地描述為︰ 鐵成熔鋅溶液，當(dāng)在接口 (心) 固溶形成了 α 鐵和鋅。這是鐵屬在固態(tài)可溶性鋅原子形成的晶體，是兩個(gè)金屬原子之間的引力之間的融合是相對較小。在許多工業(yè)材料,因?yàn)椴牧媳旧淼姆栏腿菀讚p壞,等等,往往在使用前經(jīng)過精心處理來改善材料的性能,熱鍍鋅加工廠。所以，鄉(xiāng)黨鋅固體中的融化在達(dá)到飽和后，身體和鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散和擴(kuò)散到 (或叫成) 鐵體內(nèi)鋅原子在基體中的晶格中遷移，并逐步與鐵形成的合金，和對熔融的鋅液中和傳播，對鐵和鋅形成金屬間化合物 FeZn13和鋅渣熱鍍鋅鍋，和那陷入。當(dāng)您刪除工件從浸鋅溶液為六角形晶體的純鋅層表面形成的。鐵含量不超過 0.003%。

熱鍍鋅加工廠是把退火技術(shù)和熱鍍鋅技術(shù)聯(lián)合起來，其線內(nèi)退火首要包含氧化爐，復(fù)原爐兩部份構(gòu)成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度擺布，把帶鋼外表殘存的軋制油燒掉，凈化外表。它的文字定義為：“表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。后再把帶鋼加熱到700-800度完結(jié)再結(jié)晶退火，經(jīng)冷卻段操控進(jìn)鋅鍋前溫度在480度擺布，終在不觸摸空氣的情況下進(jìn)入鋅鍋鍍鋅，因此，森吉米爾法產(chǎn)值高、鍍鋅質(zhì)量較好，此法曾得到廣泛應(yīng)用。

鍍硬鉻缺點(diǎn)一，價(jià)格高，不光鍍的費(fèi)用高，而且鍍后還要再加工。缺點(diǎn)二，不適合表面比較復(fù)雜的零件，缺點(diǎn)三，厚度太薄，一般只有0。05-0。15mm左右，缺點(diǎn)四，對零件表面的光潔度要求比答較高。等等

鍍硬鉻一般采用比較多的是常在高溫條件下使用的機(jī)械，如：模具等

鍍裝飾鉻顧名思義，主要目的就是為了表面光亮、外形美觀、防銹等等。

根據(jù)其目的來判斷要鍍那種鉻