滾筒篩單位質(zhì)量的篩分能力太，動(dòng)力稍耗低.構(gòu)造簡(jiǎn)單。操作和維修方便，滾筒圓筒篩沙機(jī)振動(dòng)方向與篩面垂直或近于垂直.有助于強(qiáng)化篩分過(guò)程，使篩分機(jī)篩分效率達(dá)60%～90%.甚至98%。而搖動(dòng)篩運(yùn)動(dòng)方向基本上平行于篩面，篩分效率較低;

滾筒圓筒篩沙機(jī)依靠激振器使篩面產(chǎn)生高頻率和低振幅的振動(dòng)而進(jìn)行物料篩分，由于篩面作劇烈的振動(dòng).面上的物料顆粒相互問(wèn)發(fā)生相對(duì)位移.料層有離析現(xiàn)象，同時(shí)，顆粒與篩面之問(wèn)也有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，顆粒不致卡住篩孔，細(xì)粒物料通過(guò)篩孔幕下的機(jī)會(huì)增多。因此.滾筒圓筒篩沙機(jī)的篩分效率和生產(chǎn)率較高，有取代搖動(dòng)篩的趨勢(shì)。

滾筒篩振幅A

　　隨著振幅的增加，篩孔的堵塞將大大減少，同時(shí)，這將有利于材料的分層。 但是幅度對(duì)于設(shè)備來(lái)說(shuō)太有害了。 振幅的選擇取決于被篩材料的尺寸和性質(zhì)。 通常，滾筒篩的規(guī)格越大，選擇的振幅越大。

　　使用滾筒篩進(jìn)行分類時(shí)，振幅稍大; 當(dāng)用于脫水和除泥時(shí)，振幅應(yīng)較小。 當(dāng)加工材料的尺寸較大時(shí)，振幅應(yīng)相應(yīng)增加; 當(dāng)加工材料的尺寸小時(shí)，振幅應(yīng)較小。 通常，滾筒篩的振幅A = 3.5?6mm。

振動(dòng)頻率ω

　　振動(dòng)頻率的增加會(huì)增加材料在屏幕表面上跳躍的次數(shù)，從而增加材料通過(guò)屏幕的可能性。 這對(duì)于加快物料篩選速度和提高篩選效率非常有幫助，但是過(guò)高會(huì)降低設(shè)備的使用壽命。 對(duì)于粒徑較大的材料，選擇較大的振幅和較低的頻率; 對(duì)于粒度較小的材料，請(qǐng)選擇較小的振幅和較高的頻率。

滾筒篩在重負(fù)荷，大離心力下工作，發(fā)熱現(xiàn)象通常比較明顯。

如果生產(chǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，軸承溫度會(huì)升高，并且卷簾會(huì)導(dǎo)致軸承損壞。 主要原因是，軸承端蓋壓在軸承的外圈上時(shí)過(guò)緊，并且沒(méi)有軸的熱膨脹空間。 提起軸后，軸承的端蓋會(huì)被壓碎，并且沒(méi)有軸向間隙。 軸承的壓蓋與外圈之間須有一定的間隙，以確保正常的散熱和一定的軸向湍流。

長(zhǎng)期使用而無(wú)需維護(hù)，檢查軸承是否缺油是軸承發(fā)熱和損壞的具體原因。 因此，請(qǐng)確保在過(guò)程結(jié)束時(shí)檢查機(jī)器并及時(shí)添加機(jī)油，但是您不能將機(jī)油加滿，只留下三分之一的空間。

如果軸承類型的選擇不合理，則在運(yùn)行過(guò)程中滾筒篩振動(dòng)篩的軸承會(huì)過(guò)熱，加油后不會(huì)有明顯改善。原因是軸承的徑向間隙太小。