注塑機和注塑模具的匹配要求注意事項。

1.模具注塑數(shù)量的多少一般和模具的大小有關(guān)，模具的大小又與注塑機的鎖模尺寸有關(guān)，這在匹配尺寸的時候需要對應。

2.注塑數(shù)量還受產(chǎn)品尺寸大小的限制。

3.立式注塑機立式鎖模，所以鎖模系統(tǒng)的尺寸受到限制不會太大，所以立式注塑機的模具尺寸一般也不會太大，這就注定了立式注塑機只能做一些尺寸比較小的注塑產(chǎn)品。

4.臥式的注塑機因為整個注塑結(jié)構(gòu)是橫向的，鎖模系統(tǒng)的尺寸在設(shè)計的時候不受限制，這在注塑中就為模具的大小提供了充足的發(fā)揮空間，所以大一點的塑膠產(chǎn)品注塑就得采用臥式機。

轉(zhuǎn)盤注塑機生產(chǎn)商生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品，被廣泛應用于、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領(lǐng)域。由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。在調(diào)整工藝時好一次只改變一個條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時間統(tǒng)統(tǒng)一起調(diào)的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。

調(diào)整工藝的措施、手段是多方面的。例如：解決制品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑，要選擇出解決問題癥結(jié)的一、二個主要方案，才能真正解決問題。選擇轉(zhuǎn)盤注塑機要注意基本的幾個要素：一、容模量，既模具的長*寬*高，選擇適合于工廠產(chǎn)品模具的具體規(guī)格并略大于模具，既為哥林柱內(nèi)的有效間距。此外，還應注意解決方案中的辨證關(guān)系。比如：制品出現(xiàn)了凹陷，有時要提高料溫，有時要降低料溫；有時要增加料量，有時要減少料量。要承認逆向措施的解決問題的可行性。

自動化智能化是當今時代的一個主流發(fā)展趨向，注塑機的發(fā)展也不例外。隨著注塑機生產(chǎn)加工工藝的技術(shù)改進，機械手被廣泛應用到注塑機的操作和工作中去，對現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)和人們生活的方方面面都產(chǎn)生了不同程度的影響。

不僅僅是轉(zhuǎn)盤注塑機領(lǐng)域，在整個工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，機械手的投入使用所帶來的效益都是十分明顯的。頂出方式不當、部分脫模角不夠、有脫模倒角、成品脫模時不能平衡脫離等。將人力解放的同時即意味著企業(yè)用人機制的調(diào)整，大大減少了員工的需求數(shù)量，進而降低生產(chǎn)成本，有助于實現(xiàn)更高的經(jīng)濟效益。改變企業(yè)的管理模式，為企業(yè)加大產(chǎn)品研發(fā)投入提供了可能。

東莞市百贊精密機械有限公司,累積了20余年的技術(shù)與經(jīng)驗，專業(yè)從事立式塑膠成型機的規(guī)劃、設(shè)計、制造、銷售與服務，制造出大批量高精密的注塑機轉(zhuǎn)盤注塑機調(diào)模出現(xiàn)故障如何解決呢？

（1）液壓系統(tǒng)液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。（1）注射系統(tǒng)注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式3種主要形式。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。