根據(jù)電機功率、攪拌速度和工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機型號。如果根據(jù)實際工作扭矩選擇減速機，實際工作扭矩應(yīng)小于減速機的允許扭矩。

4 .根據(jù)減速機輸出軸頭d和混合軸系統(tǒng)的軸承方式，選擇與d相同型號的機架和聯(lián)軸器。

5.根據(jù)攪拌軸頭的d0尺寸、裝置的配合空間、工作壓力、工作溫度和工藝要求，選擇密封方式。

6 .根據(jù)設(shè)備類型和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選擇攪拌軸的結(jié)構(gòu)類型，并對其強度和鋼進行檢查。

7 .根據(jù)機架的公稱尺寸dn，選擇攪拌軸、底蓋和設(shè)備法蘭的架型和壓力等級。

8 .根據(jù)支架和防振情況，確認是否提供輔助支架。

針對密封系統(tǒng)的實際條件及情況，我們在密封的總體及輔助系統(tǒng)進行針對性的設(shè)計和改進，并達成共識。提出了以下方案：

(2)漿料槽的機械密封位于攪拌器的下部，會有部分物料沉積在攪拌器底部，為了阻止?jié){料進入密封而引起機械密封失效，因此在機械密封上端再串一級輔助密封裝置。

(3)在兩級密封下部設(shè)計兩套圓錐滾子軸承，其目的是為限制軸的軸向竄動和徑向跳動，確保達到機械密封運轉(zhuǎn)的技術(shù)條件。

(4)為了便于機械密封拆卸、安裝、維護、檢修，將機械密封總成設(shè)計成軸套，便于它與軸的分離。

搪玻璃攪拌器對皂化反應(yīng)的影響有哪些呢？

2、搪玻璃攪拌器攪拌，可以讓油脂和水溶液更充分的接觸，提高他們的接觸面積，讓反應(yīng)更快、更充分的進行。如果攪拌不充分，往往就會出現(xiàn)諸如松糕等問題，這都是反應(yīng)不均勻造成的。

　　3、用搪玻璃攪拌器攪拌，這樣速度快，省力氣不說，更主要的是比手工攪拌更充分，這個保證皂化的一個重要前提。另外，攪拌盡量朝向一個方向攪拌，這樣才能達到比較好的混合狀態(tài)。