也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等）。數(shù)控沖床的操作和控制全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控沖床的大腦。沖床的設(shè)計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉(zhuǎn)，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。數(shù)控沖床，作為金屬板材沖壓加工的關(guān)鍵設(shè)備，至今已有近五十年的應(yīng)用和發(fā)展。其中，作為沖壓動力源的主傳動部件，也經(jīng)歷了幾個階段的變化和發(fā)展。

再由數(shù)控裝置將數(shù)據(jù)流傳輸給伺服系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)控制機床本體實現(xiàn)板料的加工，包括工件按照數(shù)控系統(tǒng)的程序指令移動。所謂的數(shù)控沖床就是操作工人將編好的程序輸入在沖床設(shè)備的電腦控制系統(tǒng)里面，這樣的話設(shè)備就可以自動工作了。它只要保證是對同一個工件工作后兩種占現(xiàn)在的市場主流；按模具更換方式可分為單沖頭手工快速換模式、轉(zhuǎn)塔自動換模式和直線移動換模式，轉(zhuǎn)塔自動換模式多數(shù).

但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護困難等缺點。機械式轉(zhuǎn)塔沖床這種結(jié)構(gòu)形式運動特性單一，加工工藝范圍窄，沖壓頻率低，噪聲大，離合器與制動器容易磨損，壽命低，目前已經(jīng)基本被市場淘汰。本來沖床設(shè)計的沖壓厚度大可能為6mm，你非要長期讓其在6個以上的環(huán)境下工作，模具不損壞才怪。標準的沖床適用厚度都在0.8-6個之間。