嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷應(yīng)經(jīng)過(guò)專門(mén)的修補(bǔ)設(shè)計(jì)和評(píng)審?；炷谅访媪芽p可分為表面裂縫和通縫隙又叫貫穿縫，其造成的緣故有很多，主要的有原料、工程施工、維護(hù)保養(yǎng)三個(gè)方面。已經(jīng)形成開(kāi)裂可以根據(jù)混凝土開(kāi)裂的程度、影響和部位進(jìn)行修補(bǔ)和工程施工?；炷亮芽p修補(bǔ)詳細(xì)施工工藝如下：確定區(qū)域：沿裂縫兩側(cè)各10-15CM處劃線做好標(biāo)識(shí)標(biāo)記。

另外，實(shí)踐還證明，當(dāng)采用表面光滑的模板時(shí)產(chǎn)生的氣泡少，當(dāng)采用表面粗糙的模板時(shí)產(chǎn)生的氣泡就會(huì)多一些。因此在選定施工方案或模板材料時(shí)，盡可能地選用表面光滑的模板材料。從施工方法上來(lái)解決產(chǎn)生氣泡的原因在混凝土的施工過(guò)程中，我們應(yīng)注意：應(yīng)分層布料，分層振搗。分層的厚度以不大于50cm為宜。否則氣泡不易從混凝土內(nèi)部往上排出。同時(shí)應(yīng)注重混凝土的振搗，嚴(yán)防出現(xiàn)混凝土的欠振、漏振和超振現(xiàn)象。

產(chǎn)生麻面的原因主要是模板清理不凈造成表面不光滑，或者未澆水濕潤(rùn)導(dǎo)致模板濕潤(rùn)不夠，引起混凝土表面脫水、起粉，從而出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象。修補(bǔ)方法用稀草酸溶液將該處脫模劑油點(diǎn)或污點(diǎn)用毛刷洗凈，于修補(bǔ)前用水濕透。修補(bǔ)用的水泥品種必須與原混凝土一致，砂為細(xì)砂，粒徑大不宜超過(guò)1mm。水泥砂漿的配合比為1：2或1：2.5，由于數(shù)量不多，可用人工在小桶中拌勻，隨拌隨用，必要時(shí)摻拌白水泥調(diào)色。