真空干燥機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介：

真空干燥就是通過(guò)降低干燥室的壓力以降低濕分的沸點(diǎn)，達(dá)到在低溫下干燥的目的。6）帶側(cè)及裝置出入口密封應(yīng)予以特別注意，否則會(huì)產(chǎn)生熱風(fēng)短路或漏氣，使物料干燥速率大大下降，甚至不能進(jìn)行干燥操作。工業(yè)干燥器按其加熱方式可分為傳導(dǎo)式和對(duì)流式兩大類。回顧工業(yè)干燥器的發(fā)展，又可分為幾個(gè)階段，五十年代以前，主要是以傳導(dǎo)式(例如箱式烘箱、真空干燥箱)為主。從手工裝卸料發(fā)展到半機(jī)械化、機(jī)械化和連續(xù)式干燥。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)真空干燥的過(guò)程中，簡(jiǎn)體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，少物料染菌的機(jī)會(huì)。由于真空干燥時(shí)，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于滲透作用使得溶媒能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所生的溶媒失散現(xiàn)象。由于水在汽化過(guò)程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干時(shí)，物料中的水分在低溫下就能汽化，達(dá)到低溫干燥，特別適用有熱敏性物料的生產(chǎn)。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下水分很快移向表面，不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。有些被干燥物料內(nèi)含有危害人類健康的，有毒有害的物質(zhì)成分，干燥后廢氣不允許直接排放到空氣中去，需要集中處理。

     干燥是制藥行業(yè)中不可或缺的一道工序，因此，干燥設(shè)備在制藥行業(yè)中的地位舉足輕重。隨著藥機(jī)行業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型，真空冷凍干燥機(jī)由于優(yōu)勢(shì)明顯就成為干燥行業(yè)中的者。

　　真空冷凍干燥機(jī)適用于gao檔原藥,中藥飲片,生物,脫水蔬菜,化工,中間體等物料的干燥.。可見(jiàn)它在制藥行業(yè)應(yīng)用十分廣泛。真空冷凍干燥的優(yōu)點(diǎn)是可以降低物料被氧化變質(zhì)的可能性，消滅物料中的xi菌；保證品質(zhì)；物料原本的外形能得到很好的保留。

圓筒攪拌型真空干燥器的應(yīng)用

物料的填充率約為下半圓筒體積的0.9~1.2倍。攪拌速度用槳端圓周速度表示，一般為12~30m/min，為40m/min。另外，當(dāng)有熱載體通過(guò)軸時(shí)，軸封的結(jié)構(gòu)應(yīng)能耐熱膨脹。

對(duì)于淤漿狀、糊狀和粉粒物料均能使用，也能用于含水量低的物料的進(jìn)一步干燥。尤其適用于維生素或等敏感性物料的低溫干燥。對(duì)必須完全干燥的成形合成樹(shù)脂以及微粉炭和在空氣中易于燃燒乃至的含的物料也均適用。間歇操作時(shí)，處理量約為100kg乃至幾噸。當(dāng)干燥黏附性物料或含濕量高的物料以及處理量大時(shí)，采用圓筒攪拌型較為適宜。在圓筒攪拌型真空干燥機(jī)中，以真空耙式干燥機(jī)為代表機(jī)型，應(yīng)用范圍也較廣。通雙錐回轉(zhuǎn)將濾餅和洗液混合，最后形成漿狀，●懸濁液濾餅得到充分洗滌。