鋁網(wǎng)蝕刻曝光時間控制(曝光量的控制):在曝光過程中干膜的聚合反響并不是在霎時完成，而是經(jīng)過以下過程完成。 干膜中由于存在氧或其他有害雜質(zhì)的障礙，在曝光過程中需求經(jīng)過一個誘導的過程，在該過程內(nèi)引發(fā)劑合成產(chǎn)生的游離基被氧和雜質(zhì)所耗費，單體的聚合甚微。 當誘導期一過，單體的光聚合反響很快停止，膠膜的a度疾速增加，接近于突變的水平，這就是光敏單體急驟耗費階段，這個階段在曝光過程中所占的時間比例很小。當光敏單體大局部耗費完時，就進人了單元體耗盡區(qū)，此光陰聚合反響曾經(jīng)完成。 正確控制曝光時間是取得干膜抗蝕圖像十分重要的要素。當曝光缺乏時，由單體聚合不徹底，在顯影過程中，膠膜溶漲變軟，線條不明晰，色澤暗淡，以至脫膠，在蝕刻過程中或電鍍過程中，膜起翹，滲鍍，以至零落。5mm的孔容易通過高溫改變材料的性質(zhì)，對于一些特殊材料的材料，容易產(chǎn)生影響。

專業(yè)做汽車喇叭網(wǎng)蝕刻加工廠家有哪些，設備、加工精度、產(chǎn)能怎么樣？

現(xiàn)在的汽車喇叭網(wǎng)一般會采用金屬質(zhì)感比較好的金屬材料加工，使用多的就是SUS304鋁材質(zhì)，另外還有其他牌號鋁，鋁合金，低碳鋼板等合金材料。

對比完材料，根據(jù)興之揚汽車喇叭網(wǎng)蝕刻加工的經(jīng)驗來說，汽車喇叭網(wǎng)的厚度一般集中在0.3mm-0.8mm之間，可以采用沖孔、蝕刻工藝進行加工，但越來越多的汽車音響喇叭網(wǎng)采用蝕刻工藝來加工，主要是因為蝕刻加工的汽車喇叭網(wǎng)孔壁沒有毛刺，表面沒有油污，可以半蝕刻加工logo，精度高，表面更美觀。鋁蝕刻工藝后鍍鉻的特點鋁蝕刻加工后根據(jù)產(chǎn)品不同的需求，可能會需要進行表面處理，今天興之揚就為大家介紹一下一種常見的蝕刻工藝后鍍鉻的表面處理。

那么專業(yè)做汽車喇叭網(wǎng)的廠家有哪些，設備、加工精度、產(chǎn)能怎么樣？不過具體公差能力與原加工材料厚度有關，實際制程能力以評估客戶產(chǎn)品資料后為準。在這里興之揚要為自家蝕刻工廠做一下廣告。興之揚是廣東一家專注精密金屬蝕刻的廠家，擁有多年的蝕刻加工經(jīng)驗，設有辦公室，應國家環(huán)保政策，設有大型環(huán)保污水處理系統(tǒng)，為國內(nèi)外多家企業(yè)提供過鋁汽車喇叭網(wǎng)蝕刻加工服務，在國內(nèi)、海外市場均頗有贊譽。

興之揚生產(chǎn)加工設備，購買的是進口全自動蝕刻生產(chǎn)線，曝光機、萬級沒有塵車間、卷對卷設備、進口檢測設備，精度可做到 /-0.01mm。以專業(yè)完善的品質(zhì)管理系統(tǒng)、二十多年蝕刻工程師，工藝精湛、6條自動蝕刻產(chǎn)線，日均蝕刻面積3000㎡保證產(chǎn)品品質(zhì)與交貨日期，對于客戶反饋的蝕刻產(chǎn)品質(zhì)量問題我司也將在24小時內(nèi)給出處理意見，并安排專業(yè)技術人員與品質(zhì)人員分析并解決，深得客戶信耐。在鋁材料上貼上對好位的菲林膠片，放入曝光機，經(jīng)過幾秒曝光后，菲林膠片上的圖案就印在不銹鋼上了。

興之揚是國內(nèi)擁有雄厚實力，專業(yè)做精美鋁汽車喇叭網(wǎng)蝕刻加工的廠家，若您有需要歡迎聯(lián)系我們，我們專業(yè)銷售和技術團隊會根據(jù)您的圖紙要求為您評估加工工藝與報價，為您提供安心滿意的蝕刻加工服務。

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蝕刻工藝后鍍鉻有哪些優(yōu)缺點？

蝕刻工藝后鍍鉻是泛指電鍍鉻，鍍鉻有兩種的，一種是裝飾鉻，一種是硬鉻。鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法，但它也是有優(yōu)缺點的，那么精密蝕刻工藝后鍍鉻又有哪些優(yōu)缺點呢？

蝕刻工藝后鍍鉻的優(yōu)點：

一、表面光潔度好。二、不會生銹，一點銹斑都不會有。三、鍍的過程中原零件變形小。四、如果蝕刻零件尺寸不到位，可以通過加幾絲鉻來達到尺寸(這是優(yōu)點，也是個缺點，所以要鍍鉻的零件都要放余量了)。五、表面比較美觀。

蝕刻工藝后鍍鉻缺點：一、價格高，不光鍍的費用高，而且鍍后還要再加工。二、不適合表面比較復雜的零件。三、厚度太薄，一般只有0.05-0.15mm左右。四、對蝕刻零件表面的光潔度要求比較高。

激光雕刻和蝕刻有什么區(qū)別？

原理不同。通俗的說，激光雕刻是利用激光束的灼燒使介質(zhì)表面的局部實現(xiàn)氣化，而蝕刻是利用物質(zhì)間的氧化還原反應實現(xiàn)金屬溶解的。

效果不同。就目前的工藝來說，激光雕刻對很多的金屬介質(zhì)以及某些密度較大的物質(zhì)還不能實現(xiàn)深度雕刻，往往是深度很淺，達不到速度要求。而金屬蝕刻的深度基本可以做到隨心所欲，并可結合上漆工藝實現(xiàn)彩色化多色化修飾。

適用范圍不同。激光雕刻適用范圍更廣，絕大部分介質(zhì)都可以進行激光雕刻或者激光打標，而蝕刻只限于金屬或者石質(zhì)等。

工藝流程不同。激光雕刻工藝簡單，流程少。而蝕刻工藝流程較多，細節(jié)較多。

生產(chǎn)效率不同。激光雕刻適合小批量的雕刻或者打標，蝕刻工藝更適合大批量的生產(chǎn)。

精度不同。一般說來，蝕刻工藝的精度更高一些，結合光刻膠工藝，線條做到0.01毫米都不成問題。