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合金管性能
友利通達(dá)金屬的鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示,如12Cr1MoVG、15CrMoG合金鋼管
鋼中主要合金元素,除個(gè)別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí),鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào),而不標(biāo)明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1",例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí),在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量,可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
鋼應(yīng)在鋼號(hào)后加"A",以區(qū)別于一般鋼。
專(zhuān)門(mén)用途的合金結(jié)構(gòu)鋼,鋼號(hào)冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號(hào)。例如鉚螺的30CrMnSi鋼,鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi。
12Cr1MoVG合金管與無(wú)縫管兩者既有關(guān)系又有區(qū)別,不能混為一談。
合金管是鋼管按照生產(chǎn)用料(也就是材質(zhì))來(lái)定義的,顧名思義就是合金做的管子;而無(wú)縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝(有縫無(wú)縫)來(lái)定義的,區(qū)別于無(wú)縫管的就是有縫管,包括直縫焊管和螺旋管。
12Cr1MoVG合金管的化學(xué)成份
材質(zhì)CSiMnMoCrV12CrMoVG0.08~0.150.17~0.370.40~0.700.25~0.350.30~0.600.15~0.30
螺旋管工藝特點(diǎn)
友利通達(dá)金屬主營(yíng):螺旋鋼管廠家,天津螺旋鋼管廠家,大口徑螺旋鋼管廠家,厚壁螺旋鋼管等
螺旋鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。焊接鋼管比無(wú)縫鋼管成本低、生產(chǎn)。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn),成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管
水泥砂漿襯里防腐螺旋鋼管主要應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè),是我國(guó)開(kāi)發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。作液體輸送用:給水、排水,污水處理工程,輸泥,海洋輸水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管,海洋打樁管等。
螺旋管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。
螺旋管主要工藝特點(diǎn):
a. 成型過(guò)程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì), 可滿(mǎn)足用戶(hù)在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。
b. 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝,可在位置實(shí)現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。
c. 對(duì)鋼管進(jìn)行的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下,有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
埋弧焊鋼管工藝
友利通達(dá)金屬專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)螺旋鋼管、防腐鋼管、保溫鋼管等產(chǎn)品,中原螺旋鋼管廠生產(chǎn)能力強(qiáng),庫(kù)存量大,歡迎來(lái)廠洽談合作。
埋弧焊工藝
1. 板探:用來(lái)制作大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入出產(chǎn)線后,首要進(jìn)行全板超聲波查驗(yàn);
2. 銑邊:通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊際進(jìn)行雙面銑削,使之到達(dá)要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3. 預(yù)彎邊:使用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率;
4. 成型:在JCO成型機(jī)上首要將預(yù)彎后的鋼板的一半通過(guò)屢次步進(jìn)沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半相同曲折,壓成"C"形,終構(gòu)成開(kāi)口的"O"形
5. 預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并選用氣體維護(hù)焊(MAG)進(jìn)行接連焊接;
6. 內(nèi)焊:選用縱列多絲埋弧焊(可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接;
7. 外焊:選用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接;
8. 超聲波查驗(yàn)Ⅰ:對(duì)直縫焊鋼管表里焊縫及焊縫兩邊母材進(jìn)行的查看;
9. X射線查看Ⅰ:對(duì)表里焊縫進(jìn)行的X射線工業(yè)電視查看,選用圖象處理體系以確保探傷的靈敏度;
10. 擴(kuò)徑:對(duì)埋弧焊直縫鋼管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以進(jìn)步鋼管的尺度精度,并改進(jìn)鋼管內(nèi)應(yīng)力的散布狀況;
11. 水壓實(shí)驗(yàn):在水壓實(shí)驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根查驗(yàn)以確保鋼管到達(dá)規(guī)范要求的實(shí)驗(yàn)壓力,該機(jī)具有自動(dòng)記錄和貯存功用;
12. 倒棱:將查驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,到達(dá)要求的管端坡口尺度;
13. 超聲波查驗(yàn)Ⅱ:再次逐根進(jìn)行超聲波查驗(yàn)以查看直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能發(fā)生的缺點(diǎn);
14. X射線查看Ⅱ:對(duì)擴(kuò)徑和水壓實(shí)驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視查看和管端焊縫拍片;
15. 管端磁粉查驗(yàn):進(jìn)行此項(xiàng)查看以發(fā)現(xiàn)管端缺點(diǎn);
16. 防腐和涂層:合格后的鋼管依據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行防腐和涂層。