影響同步帶傳動精度的主要因素是梯形齒同步帶多邊形邊長，梯形齒同步帶傳動與齒形槽無接觸，齒緣有多邊形效應，弧齒形。同步帶齒與齒接觸，部分減少弧齒同步帶齒形多邊形邊長，大大減少多邊形效應，使弧齒同步帶傳動，沖擊振動噪聲小于梯形齒同步帶。

圓弧齒同步帶的多邊形效應要小得多，因為帶和輪齒的嚙合較好，所以傳動精度較高。

通常，同步帶的材料包括橡膠和聚氨酯，并且橡膠是軟的，聚氨酯（一些鋼絲）的硬度，可以實現(xiàn)大半徑的極限曲率，在重載下變形較小。

多邊形效應在機械原理上是指：鏈輪每轉動一個齒，鏈條的速度由大到小，從小就又發(fā)生變化，同時由于上下鏈的顫動，由于接觸部分是多邊形的一部分，由于存在多邊形的T。非均勻運動鏈稱為鏈多邊形效應。

如何快速準確的確定同步帶輪的型號

很多人都會這樣的煩惱,在購買一個產(chǎn)品的時候在型號的選擇 上不知道應該如何下手，雖然這種擔心 是有必要的,但是也要正確的面對這個問題才可以。就像在選擇同步帶輪上是一樣的。

實同步帶輪的形型號和節(jié)距等嚙合參數(shù)與同步帶的相同，需要確定的只是 帶輪齒數(shù)和同步輪結構等。同步帶輪的齒數(shù)-般是先確定小帶輪的齒數(shù),按傳動此來定大輪齒數(shù)。為了保證銅步帶的應有命,小的直徑要大于表中的允許小彎曲直徑,折算成小齒數(shù)。

只要結構和成本允許,從同步帶的壽命考慮,小輪的齒數(shù)比允許的小齒數(shù)稍多些為好。小輪的齒數(shù)確定后,根據(jù)傳動比就可確定大輪的齒數(shù)了。再根據(jù)結構確定兩帶輪的中心距,按同步帶的節(jié)距計算出節(jié)線長度或總齒數(shù)。致,傳動參數(shù)就全部確定完了。同步帶輪的結構有很多種,從形狀上可分為無凸緣B型的和有凸緣的A型,即除了有兩端帶擋片的輪齒部分外還有-段圓柱凸緣。

同步帶齒有梯形齒和弧齒兩類，弧齒又有三種系列：圓弧齒(H系列又稱HTD帶)、平頂圓弧齒(S系列又稱為STPD帶)和凹頂拋物線齒（R系列)。梯形齒同步帶梯形齒同步帶分單面有齒和雙面有齒兩種，簡稱為單面帶和雙面帶。雙面帶又按齒的排列方式分為對稱齒型（代號DA)和交錯齒型(代號DB〕。梯形齒同步帶有兩種尺寸制：節(jié)距制和模數(shù)制。我國采用節(jié)距制，并根據(jù)ISO 5296制訂了同步帶傳動相應標準GB/T 11361～11362-1989和GB/T 11616-1989。

同步帶的優(yōu)劣應該如何辨別？

1.優(yōu)異的耐磨性：當帶輪通常由鋼、鋁合金、鑄鐵、黃銅和其他材料制成時，其帶輪由于本體強度高與帶體摩擦時就是考驗耐磨等級的時候了。當我們選擇產(chǎn)品時，我們應該與帶輪高度匹配。由于聚氨酯的穩(wěn)定性，聚氨酯同步帶具有良好的耐磨性，可長期使用，不易磨損。

2、良好的耐油性：在使用過程中，同步帶輪可能會接觸潤滑油和設備中使用的其他材料。因此，產(chǎn)品本身需要具有良好的耐油性，因此在實際應用中可以長期使用，因為它不容易被油腐蝕。

3、良好的強度：由于同步帶輪在使用過程中需要長時間保持其完整的結構，所以它可以一直正常工作。在保持其完整結構方面，產(chǎn)品本身需要具有良好的強度，以使其不容易被外部損壞，從而實現(xiàn)長期應用。此外，在選擇正時皮帶時，我們應該首先考慮機械適應性。匹配精度高的皮帶可有效輔助生產(chǎn)，大大降低成本。