分切機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)說(shuō)明

當(dāng)分切機(jī)上有膜，換卷接頭時(shí)，利用真空接膜臺(tái)，先將接膜臺(tái)啟動(dòng)到工作位置，人工把分切機(jī)牽引輥上的膜展平并開(kāi)動(dòng)上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜臺(tái)上，貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜，將放卷架上的膜展平并啟動(dòng)下部真空泵使膜平整的吸附，拿下膠帶上紙層并平整粘膜，接頭要整齊，無(wú)皺，然后關(guān)掉上下真空泵，將接膜臺(tái)開(kāi)到不工作位置。分切機(jī)是將大卷、珍珠棉、紙張、薄膜材料、無(wú)紡布、鋁箔材料、云母帶等各種薄材料分為不同寬度的小卷的前、后壓設(shè)備。

圓刀分切

圓刀分切可分為切線(xiàn)分切和非切線(xiàn)分切。

切線(xiàn)分切為材料從上下兩圓盤(pán)刀的切線(xiàn)方向分切，這種分切對(duì)刀比較方便，上圓盤(pán)刀和下圓盤(pán)刀可根據(jù)分切寬度要求，很容易地直接調(diào)整位置。它的缺點(diǎn)是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用。非切線(xiàn)分切是材料和下圓盤(pán)刀有一定的包角，下圓盤(pán)刀落下，將材料切開(kāi)。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便，下圓盤(pán)刀安裝時(shí)，必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類(lèi)。確保所有薄膜都離開(kāi)小車(chē)上的卡盤(pán)后，使用薄膜按鈕抬起卷繞臂，安裝相應(yīng)的紙芯，然后將薄膜粘貼到紙芯上，以便下次切割。

切機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的正常是保證生產(chǎn)質(zhì)量的根本。因?yàn)椋颗_(tái)分切機(jī)經(jīng)常時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)后，一些重要關(guān)鍵部件運(yùn)行精度將有所下降，這對(duì)分切一些小規(guī)格的膜卷，要保證運(yùn)行精度就有點(diǎn)困難。因?yàn)?，?fù)合膜屬于高分子類(lèi)產(chǎn)品，本身厚度比較薄，加工中容易受損壞，所以，分切時(shí)的運(yùn)行精度不夠時(shí)，薄膜上容易產(chǎn)生縱向條紋等質(zhì)量問(wèn)題。為此，經(jīng)我們多年觀察和研究，確認(rèn)分切中產(chǎn)生的縱向條紋是分切中主要的質(zhì)量問(wèn)題，必須要解決。以及至少一對(duì)電動(dòng)接合，以卷繞所述芯的端部接合，并且在至少一部分F包裝的纏繞周期。

在進(jìn)入正常生產(chǎn)時(shí)，分切機(jī)的速度應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求。過(guò)高也將會(huì)影響分切質(zhì)量。因此，控制好分切速度，就能得到分切所需的質(zhì)量。因?yàn)?，在生產(chǎn)中有些操作工為了提高產(chǎn)量，提高自己的經(jīng)濟(jì)效益，人為地增加分切速度，這樣將使薄膜在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，容易發(fā)生縱向條紋和錯(cuò)層質(zhì)量問(wèn)題。所以，我們?cè)谡Ｉa(chǎn)中一定要根據(jù)設(shè)備性能和薄膜內(nèi)在性能以及薄膜的不同型號(hào)規(guī)格，采用適當(dāng)?shù)姆智泄に?，進(jìn)行生產(chǎn)。此產(chǎn)品可替代發(fā)泡塑膠顆粒填充物之類(lèi)的防護(hù)用品，為電子產(chǎn)品、化妝品、音像ＣＤ等賣(mài)家的防護(hù)包裝。