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測(cè)量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻可以監(jiān)視其受腐蝕變化情況,測(cè)量電阻比可以消除溫度對(duì)直流電阻測(cè)量的影響。
5.2試驗(yàn)周期
交接試驗(yàn)
5.3試驗(yàn)方法
用雙臂電橋測(cè)量在相同溫度下的金屬屏蔽層和導(dǎo)體的直流電阻
5.4試驗(yàn)判斷
與投運(yùn)前的測(cè)量數(shù)據(jù)相比較不應(yīng)有較大的變化。當(dāng)前者與后者之比與投運(yùn)前相比增加時(shí),表明屏蔽層的直流電阻增大,銅屏蔽層有可能被腐蝕;當(dāng)該比值與投運(yùn)前相比減少時(shí),表明附件中的導(dǎo)體連接點(diǎn)的接觸電阻有增大的可能。
6. 交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn)
6.1交叉互聯(lián)系統(tǒng)示意圖
6.2交叉互聯(lián)效果及構(gòu)成
相比不交叉互聯(lián),金屬護(hù)層流過的電流大大降低。
非接地端金屬護(hù)層上蕞高鳡?wèi)?yīng)電壓為蕞長長度那一段電纜金屬護(hù)層上鳡?wèi)?yīng)的電壓。
交叉互聯(lián)必須斷開金屬護(hù)層,斷口間與對(duì)地均需絕緣良好,一般采用互聯(lián)箱進(jìn)行電纜金屬護(hù)層的交叉互聯(lián)。
接地端金屬護(hù)層通過同軸電纜引入直接接地箱接地;非接地端金屬護(hù)層通過同軸電纜引入交叉互聯(lián)接地箱,箱內(nèi)裝有護(hù)層過電壓保護(hù)器限制可能出現(xiàn)的過電壓。
保護(hù)接地箱
直接接地箱
交叉互聯(lián)箱
6.3交叉互聯(lián)性能檢驗(yàn)
電纜外護(hù)套、絕緣接頭外護(hù)套與絕緣夾板的直流耐壓試驗(yàn)
試驗(yàn)時(shí)必須將護(hù)層過電壓保護(hù)器斷開,在互聯(lián)箱中將另一側(cè)的三段電纜金屬套都接地,使絕緣接頭的絕緣環(huán)也能結(jié)合在一起進(jìn)行試驗(yàn)。
非線性電阻型護(hù)層過電壓保護(hù)器試驗(yàn)
以下兩項(xiàng)均為交接試驗(yàn)項(xiàng)目,預(yù)防性試驗(yàn)選做其中一個(gè)。
伏安特性或參考電壓,應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。
1. 簡(jiǎn)介
CTT-400水終端可用于220kV及以下XLPE等塑料高壓電纜的試驗(yàn),包括高壓交流,局放,介損,沖擊和逐級(jí)升壓試驗(yàn)等。其主要特點(diǎn)是更換電纜試品快,裝配方便。每一套CTT水終端系列包括2個(gè)終端套筒(帶底板車和提升液壓泵)和一臺(tái)脫離子水處理器。其定義如下:額定電壓額定電壓是電纜及附件設(shè)計(jì)和電性試驗(yàn)用的基準(zhǔn)電壓,用U0/U表示。
2. 原理
眾所周知,電纜絕緣中園柱形法向電場(chǎng)分布規(guī)律在其終端部份發(fā)生了變化。沿電纜絕緣(剝切)長度上(軸向)電位分布很不均勻,會(huì)出現(xiàn)遠(yuǎn)高于電纜絕緣中的電場(chǎng)值。蕞大場(chǎng)強(qiáng)位于電纜接地屏蔽邊緣。而且,當(dāng)電纜剝切長度到一定值后,增加長度對(duì)蕞大場(chǎng)強(qiáng)不再起減小作用。2型號(hào)型號(hào)依次由絕緣、導(dǎo)體、金屬套、非金屬外護(hù)套或通用外護(hù)層以及阻水結(jié)構(gòu)的代號(hào)構(gòu)成,具體見下表。
為了提高電纜終端的耐電壓水平,改善電位/電場(chǎng)分布十分重要。對(duì)于正規(guī)的終端產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),采用剝切絕緣層外設(shè)置絕緣電容串均壓和接地應(yīng)力錐增強(qiáng)的方式。而在100kV級(jí)以上的試驗(yàn)終端,考慮到裝配和更換試品的方便,采用電阻均壓方式。即設(shè)置剝切絕緣外的媒質(zhì)為水柱(電纜芯末端浸入絕緣水管內(nèi))。利用水的低電阻率實(shí)現(xiàn)軸向電位/電場(chǎng)分布趨向均勻。此時(shí)電纜終端等值電路簡(jiǎn)化為圖1(電纜絕緣體積分布電阻和表面電容部分忽略不計(jì))。外部等電位線圖見圖2。4纜蛇形布置工藝標(biāo)準(zhǔn)電纜在電纜溝、隧道、共同溝或橋體箱梁內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)采用蛇形布置,即在每個(gè)蛇形弧的頂部把電纜固定于支架上,靠近接頭部位用夾具剛性固定。根據(jù)圖1計(jì)算可得改善后的軸向電位分布曲線a已接近于線性分布b(圖3)。
圖1 簡(jiǎn)化的終端等值電路 ( c’, r’)
終端單元
L L 為終端絕緣剝切長度 c’
為電纜絕緣單元段的分布電容 r’ 為絕緣表面單元段上的水電阻
導(dǎo)體結(jié)構(gòu)及絕緣厚度
導(dǎo)體線芯 標(biāo)稱截面 mm2
導(dǎo)體線芯 結(jié)構(gòu)形式 絕緣標(biāo)稱厚度/mm 注明
銅線 鋁線 TR型
LY4或LY6型
240 絞合圓型緊壓 19.0 1.TR型銅導(dǎo)體按GB/T3953規(guī)定 2.LY4或LY6型鋁導(dǎo)體按GB/T3955規(guī)定
3.導(dǎo)體直流電阻按GB/T3956規(guī)定 4.銅芯分割導(dǎo)體中的單線,應(yīng)不少于170根
5.絕緣材料為交聯(lián)聚乙烯(XLPE)
300 絞合圓型緊壓 18.5 400 絞合圓型緊壓 17.5 500 絞合圓型緊壓 17.5 630 絞合圓型緊壓 16.5 800 分割導(dǎo)體 16.0 1000 銅芯分割導(dǎo)體 16.0 1200 銅芯分割導(dǎo)體 16.0 1600
銅芯分割導(dǎo)體
16.0
主要技術(shù)參數(shù) Main technical permissible data of cable ● 正負(fù)序阻及零序阻抗
Sign- sequence impedance and zero-sequence impedance
○○○ 敷設(shè) laying
導(dǎo)體標(biāo)稱截面 Nominal
cross-section of conductor m ㎡
正負(fù)序阻抗 Sign-sequence impedance 零序阻抗 Zero-sequence impedance 銅導(dǎo)體 Copper conductor
240 0.0970 j0.211 0.168 j0.134 300
0.0777 j0.204 0.148 j0.128 400 0.0614 j0.195 0.131 j0.119 500 0.0425 j0.188 0.116 j0.114 630 0.0384 j0.180 0.104 j0.108 800 0.0311 j0.172 0.0946 j0.103 鋁導(dǎo)體 Aluminum conductor
240 0.161 j0.211 0.232 j0.134 300
0.129 j0.204 0.199 j0.128 400
0.101 j0.195 0.170 j0.119 500
0.0787 j0.188 0.146 j0.114 630 0.0611 j0.180 0.123 j0.108 800
0.0489 j0.172
0.112 j0.103
導(dǎo)體標(biāo)稱截面 Nominal cross-section of conductor mm2
正負(fù)序阻抗
Sign-sequence impedance
零序阻抗 Zero-sequence impedance 銅導(dǎo)體 Copper conductor
240 0.0970 j0.209 0.168 j0.134 300
0.0777 j0.202 0.148 j0.128 400 0.0614 j0.193 0.131 j0.119 500 0.0425 j0.186 0.116 j0.114 630 0.0384 j0.179 0.104 j0.108 800 0.0311 j0.171 0.0946 j0.103 鋁導(dǎo)體 Aluminum conductor
240 0.161 j0.209 0.232 j0.134 300
0.129 j0.202 0.199 j0.128 400
0.101 j0.193 0.170 j0.119 500
0.0787 j0.186 0.146 j0.114 630 0.0611 j0.179 0.123 j0.108 800
0.0489 j0.171