電除塵器樹立在電除塵器和塵源控制辦法的根底之上，是處理小分散揚(yáng)塵點(diǎn)除塵的新途徑。它應(yīng)用消費(fèi)設(shè)備的排風(fēng)管或密閉罩作為極板，在罩或管內(nèi)安設(shè)放電極，接上高壓電源而構(gòu)成電場(chǎng)。

含塵氣體經(jīng)過電場(chǎng)時(shí)，粉塵在電場(chǎng)力作用下匯集在罩或管壁上，凈化后的氣體經(jīng)過排風(fēng)管排出。清灰靠人工振打或自重零落。特別適合于破碎、篩分車間和燒結(jié)輸料皮帶等分散揚(yáng)塵點(diǎn)以及礦井巷道、小型鍋爐的凈化。

簡(jiǎn)易式電除塵器雖然方式較多，但歸結(jié)起來(lái)有罩式、管式和敞開式三種。

電除塵控制器可以很好的保護(hù)不受到影響。不會(huì)污染大氣環(huán)境。避免因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間不處理而產(chǎn)生更大的影響。雖然電除塵控制器的成本相對(duì)較高，但是使用起來(lái)還是非常的方面的。所以現(xiàn)在還是有很多的廠家會(huì)選擇購(gòu)買電除塵控制器。來(lái)保護(hù)周邊的環(huán)境。

可以用通過加長(zhǎng)電場(chǎng)長(zhǎng)度的辦法提高捕集效率，普通使用3個(gè)電場(chǎng)的電除塵器，當(dāng)煙氣中粉塵狀態(tài)處于一般狀態(tài)時(shí)，其捕集效率可達(dá)99%以上；如使用4個(gè)、5個(gè)電場(chǎng)除塵器效率還能提高。當(dāng)電除塵器運(yùn)行若干年后，因電極腐蝕等原因，除塵塵效率會(huì)有所下降。電除塵器采用工頻可控硅電源，在當(dāng)粉塵比電阻比較高、易出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象時(shí)除塵效果會(huì)明顯下降，一般達(dá)不到原電除塵器設(shè)計(jì)指標(biāo)及環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。為了消除因煤種發(fā)生變化而影響電除塵器的除塵效率，在除塵設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行正常的情況下，每套電除塵器至少應(yīng)進(jìn)行一次針對(duì)典型煤種的特征試驗(yàn)，以判斷煤種、供電、振打?qū)﹄姵龎m器效率的綜合影響，找出電除塵器的比較好的運(yùn)行方式。

電除塵器振打周期對(duì)除塵效率的影響在于清灰時(shí)能否使脫落的塵塊直接落入灰斗。振打周期過長(zhǎng)、極板積灰過厚，將降低帶電粉塵在極板上的導(dǎo)電性能，降低除塵效率；振打周期過短，粉塵會(huì)分散成碎粉落下，引起較大的二次揚(yáng)塵，即沉積在電除塵器收塵極上的粉塵再次被氣流帶出除塵器，尤其是末極電場(chǎng)的二次揚(yáng)塵會(huì)大大降低電除塵器的效率。除塵器作為一種工業(yè)除塵設(shè)備在使用過程中又著許許多多的問題，而其中作為關(guān)鍵的便是風(fēng)量的大小，除塵器的工作原理其實(shí)就是依靠風(fēng)量來(lái)達(dá)到除塵的效果。

以上所說(shuō)的這些都是工人能夠自行解決處理的，但是也要注定出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，保證操作的正確，更好的處理設(shè)備的問題，以便設(shè)備更快的恢復(fù)使用。電捕焦油器主要用于含焦油氣體的凈化收集除塵，如以碳素焙燒、煤氣發(fā)生爐等煙氣凈化，設(shè)備在節(jié)約、利用、開發(fā)能源及保護(hù)環(huán)境，防止污染，改善勞動(dòng)條件等方面，應(yīng)用效果顯著，能保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，電捕焦油除塵器的除塵效率可高達(dá)99%，不用進(jìn)行二次凈化收集，經(jīng)處理的氣體排放標(biāo)準(zhǔn)更夠有效的達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。電除塵器出現(xiàn)跳閘處理方法如下：1、清除異物2、剪掉斷線，取出脫落物3、修好料位計(jì)，排除積灰4、清除積灰，擦拭絕緣子5、更換加熱元件，修復(fù)保溫6、檢查保護(hù)系統(tǒng)。