水泥電桿鋼筋籠成型機制造商只制作鋼筋籠的自動化設(shè)備，簡單便捷，鋼筋籠制作按尺寸及施工規(guī)范以噸計算。鋼筋籠運輸及安裝區(qū)別不同長度按相應(yīng)項目計算。鋼筋籠的鋼筋有主鋼筋、箍筋和加強箍組成?！′摻罨\重量＝主筋重量十箍筋重量十加強箍重量。 　　

(1)主筋重量＝直立鋼筋長(加彎鉤)×根數(shù)×單位重量 　

(2)加強箍箍筋(圓形)＝(圓箍中心周長十搭接長度)×根數(shù)×單位重量 ＝〔π×(D－2C-2d1-d)＋5d 〕 ×根數(shù)×單位重量 　　式中：D—樁直徑 　　d1—主筋直徑 　　d—箍筋直徑 　　C—樁混凝土保護層厚度 　　說明：一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.5m加設(shè)一道直徑25~30mm的加強箍。答案在這里:當(dāng)其接頭的力學(xué)性能不能符合質(zhì)量要求時，還應(yīng)在焊機上進行焊后熱處理，具體工藝方法如下：(1)待接頭冷卻至常溫，將電極鉗口調(diào)到大間距，接頭居中并重新夾緊。 　

鋼筋籠的質(zhì)量是我們使用水泥電桿鋼筋籠成型機制造商設(shè)備需要關(guān)注的，《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定了鋼筋籠制作的允許偏差： 鋼筋籠每隔2M左右采用加強筋成型法。加強筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，并用三角內(nèi)撐將它加固，在加強筋外側(cè)點焊主筋，主筋與加強筋必須垂直，再綁扎箍筋，鋼筋籠的加工，必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖和規(guī)范要求，配制好主筋的焊接長度為10D(雙面焊)，但施焊時，由于起落點都不飽滿，達不到施工要求，所以焊縫長度易加1CM，接頭位置要錯開，距離應(yīng)不少于規(guī)范要求。鋼筋籠的砼轉(zhuǎn)輪墊塊在吊裝過程中經(jīng)常會被破壞，為此事先制作一些圓形墊塊，鋼筋籠一邊下放，再一邊安裝圓形墊塊。主筋的加強筋采用對焊，效果不錯，大家可以推廣。