廢氣處理設(shè)備選型必須適合和可靠，這為達(dá)標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因?yàn)閺U氣的成份繁多，處理設(shè)備的品質(zhì)直接影響安全生產(chǎn)運(yùn)行和設(shè)備凈化效果。所以，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放是第二原則。

所有廢氣處理設(shè)備功能不是萬i能的，治理廢氣的針對性極強(qiáng)。因此，有些廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對廢氣處理設(shè)備均有干擾，甚至破壞處理效果。所以，在進(jìn)入廢氣處理設(shè)備前，必須把此類化合物進(jìn)行徹底的凈化除去。

對廢氣處理設(shè)備潤滑設(shè)備的根本要求。

①盡大概實(shí)現(xiàn)潤滑體系機(jī)器化、主動化，且性能精良、事情可靠，包管各個 潤滑點(diǎn)得到精良的潤滑。

②能確保勻稱、一連地供應(yīng)潤滑質(zhì)料，并便于對潤滑劑的供應(yīng)量舉行調(diào)治。 要思量潤滑劑的循環(huán)利用。

③廢氣處理設(shè)備潤滑設(shè)備應(yīng)具有質(zhì)量高的過濾設(shè)備和吸塵效能，確保潤滑質(zhì)料的干凈。

④設(shè)備的布局盡大概簡樸，便于維護(hù)與檢驗(yàn)。

⑤設(shè)備的密封性能精良，不走漏，不污染情況，寧靜可靠。

【有機(jī)廢氣處理】【廢氣治理】

二、制造與加工精度不良

 在制造過程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會造成泄漏。

 三、密封材料選擇不當(dāng)

 往往由于廢氣處理設(shè)備的選擇材料不合理，適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等基本性能。我們可根據(jù)不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。