鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。陽極的鋁或其合金發(fā)生氧化反應(yīng)，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5——20微米，硬質(zhì)陽極氧化膜可達60——200微米。陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達250——500千克／平方毫米；良好的耐熱性，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點高達2320K；在連續(xù)點焊過程中，電極表面不連續(xù)程度的增加也加劇了電極-工件間局部熔化和飛濺的產(chǎn)生，同時也加劇了銅鋁合金化反應(yīng)的程度。優(yōu)良的絕緣性，耐擊穿電壓高達2000V；增強了抗腐蝕性能，在ω＝0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕，還有志盛ZS-1021高溫封閉涂料耐幾萬小時酸堿腐蝕都可以。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發(fā)動機氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進行陽極氧化處理，這種方法廣泛用于機械零件，飛機汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。

鋁合金陽極氧化之后對氧化膜進行的物理或化學(xué)處理過程，以降低氧化膜的孔隙率和吸附能力，以便把染料密封在微孔中，同時提高膜的耐蝕性、耐磨等性能。對氧化膜的封孔基本上采用熱封孔、冷封孔、中溫封孔、有機物封孔四種工藝，但目前中溫封孔有擴大的趨勢。能量控制的理論基礎(chǔ)是點焊過程中的產(chǎn)熱分析和能量分布分析，而點焊過程中的產(chǎn)熱分析和能量分布分析是無法通過實驗來進行的。從封孔原理來分主要有水合反應(yīng)、無機物填充或志盛威華ZS封閉涂料三大類：

一、熱封孔 a.沸水封孔：在接近沸點的純水中（溫度95度以上，去離子水），通過氧化鋁的水合反應(yīng)將非晶態(tài)的氧化鋁轉(zhuǎn)化成水合氧化鋁，由于水合氧化鋁比原來的體積大了30%，體積膨脹使得氧化膜的微孔填充封閉。 b.高溫蒸汽封孔，志盛威華高溫涂料專家長期對鋁和鋁合金封孔處理經(jīng)驗看，原理和沸水封孔一樣，優(yōu)點：速度快、水質(zhì)的依賴性小、少出現(xiàn)白灰、褪色風(fēng)險小。設(shè)備需要密閉來保證溫濕度，一般溫度115——120度，壓力在0.7——1atm為佳，成本高?。?）達到細顆粒過渡的電流和電壓范圍：焊絲直徑（mm）電流下限值（A）電弧電壓（V）1。

由于熱封孔具有較好的封孔效果，因此人們在熱封孔的基礎(chǔ)上研制出高溫封孔劑，可以降低體系的溫度，仍具有較好的封孔效率。

二、冷封孔，冷封孔是我國常用、基本的封孔技術(shù)，操作溫度為室溫，因此也叫常溫封孔，時間比熱封孔短一半，是依靠微孔中沉積填充物來進行封孔的，成熟的工藝為氟化鎳為主成分的冷封孔工藝。近幾年，由于鎳鹽在水體中難以處理，廢水處理成本大大增加，因此，人們把更多的經(jīng)歷放在了無鎳封孔劑的研制方面。鋁鎂合金管焊接技術(shù)例舉工程：10000Nm3/h制氧工程冷箱內(nèi)鋁鎂合金管道。

三、中溫封孔，中溫封孔指的是封孔溫度在高溫封孔和冷封孔二者之間的一種封孔技術(shù)，由于這種特點，中溫封孔具有很多前二者沒有的優(yōu)點。中溫封孔溫度要求不高，消耗能耗低，1-1.3μm/min的封孔速度，效率比較的高，封孔效果也很優(yōu)良。而且主封孔劑為無機鹽，穩(wěn)定性好，容易控制，滿足國家的環(huán)保要求。粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用磨擦噴槍的作用，在加速風(fēng)的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷，與帶負電荷的型材接觸，產(chǎn)生靜電吸附，然后經(jīng)過高溫固化。

1、醋酸鎳封孔劑（常用封孔劑）2、鹽封孔劑（無鎳封孔劑）

四、ZS封閉涂料封孔，電泳就是有機物封孔的例子，即在鋁材氧化膜上涂上一層有機聚合物涂層，涂刷志盛ZS-1021耐高溫封閉涂料適合全溫度下金屬的封孔，耐腐蝕耐氧化對率和鋁合金的封孔處理，也是比較好的封孔處理方式。

    鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。

    焊接設(shè)備是操作重要內(nèi)容，而鋁合金焊接及金屬焊接加工系統(tǒng)架構(gòu)特點是什么也引起人們的關(guān)注，希望在操作的過程中，每一位朋友都應(yīng)該豐富金屬焊接加工特點以及相關(guān)的信息，只有在每個部分都更為慎重掌握后，才能夠得到更為的認識?，F(xiàn)介紹一種“先破后立”用碳素鋼焊條焊接的方法：先沿焊縫用小電流切割，注意只開槽而不切透，然后趁熱焊接。

     機械裝置是系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中很重要的一部分，在實際加工過程中工藝性也是很重要的一部分。與此同時供電裝置也很重要，能夠使得整體系統(tǒng)都達到更好的供電效果，各部分都具有很重要意義。

     為了更好認識金屬焊接加工的特點內(nèi)容，控制裝置也很重要，這樣才能夠使得設(shè)備更好的工作。從金屬焊接加工廠方面能夠了解到，在實際操作的每個方面都成為人們重視內(nèi)容，希望各位朋友在生活中都能夠更加認真體驗。

好的焊接技術(shù)對鋁合金焊接及各種金屬焊接加工廠是有一定的影響的。

      對于焊接加工廠來說不斷的提升焊接技術(shù)，這樣可以更好的促進自我的進步和發(fā)展，當(dāng)然也可以更好的面對今后的競爭。如今的社會競爭方面是越來越激烈的，我們想要實現(xiàn)更好的發(fā)展就要積極的面對社會上存在的各種競爭。

     所以河南明星機械在焊接加工這方面不斷的提高自身的技術(shù)，這樣是更好的促進自我今后完善和提高的關(guān)鍵。一旦我們對這個方面的實際提升都沒有合理的重視，這樣就會直接影響到自己今后的發(fā)展了，這一點實際的問題真正對自身前進是有所影響的。

焊接一般低碳鋼時常選用中性焰。因中性焰能對金屬起還原作用，改善焊縫組織，提高焊接質(zhì)量。 焊接鑄鐵及鍍焊硬質(zhì)合金時，可以選用碳化焰。因碳化焰中被分解出來的碳可以滲透到工件中去，起到滲碳作用，補充焊接時碳的燒損，增加焊縫含碳量，提高焊縫的強度和硬度。應(yīng)該說，在目前能量控制的理論依據(jù)及如何實現(xiàn)能量控制還沒得到很好的解決。

焊接黃銅時可選用氧化焰。因黃銅中含有鋅元素。鋅的熔點較低，當(dāng)溫度達930℃左右時，鋅會蒸發(fā)。如選用氧化焰時，火焰的氧能和鋅化合，生成氧化鋅薄膜，覆蓋在熔池表面上，以防鋅的繼續(xù)蒸發(fā)。