泛塞封可依ＡＳ５６８Ａ標(biāo)準(zhǔn)Ｏ型環(huán)溝槽（如徑向軸封、活塞密封、軸向的面密封等）制作，完全替換通用Ｏ形環(huán)，因無(wú)膨潤(rùn)性的困擾，故可長(zhǎng)期保持良好的密封性能。例如應(yīng)用于石化制程高溫腐蝕環(huán)境的機(jī)械軸封，常見(jiàn)的泄漏原因除了滑動(dòng)環(huán)的不均勻磨耗外，Ｏ形環(huán)的劣化損傷也是主因。密封圈表皮根據(jù)用途不同由不同材質(zhì)如不銹鋼、銅、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金屬橡膠構(gòu)件作為襯芯，具有密封強(qiáng)度高和效果好、可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)。密封圈襯芯是由不同金屬絲直徑、 密度制造的構(gòu)件，適用于不同壓強(qiáng)場(chǎng)合。一般使用范圍為-80~800℃。這種密封圈由于成本高，所以?xún)r(jià)格比較貴。但是良好的性能，廣泛的使用環(huán)境，都得到了人們的一致認(rèn)可。

密封夾套因要起到密封作用，需接觸溝槽的面，所以要求摩擦系數(shù)低，強(qiáng)度高，耐磨損，耐工作介質(zhì)，耐工作環(huán)境高溫或低溫。

而金屬?gòu)椈蔀橥獠康拿芊鈯A套提供壓力，特別是當(dāng)內(nèi)部壓力較低，為零壓甚至負(fù)壓的時(shí)候，彈簧就是密封壓力的來(lái)源。這就要求彈簧耐環(huán)境高低溫，耐腐蝕，彈性力相對(duì)恒定。

夾套和彈簧根據(jù)不同的工況和工作介質(zhì)采用不同的材質(zhì)。

一般來(lái)說(shuō)，夾套的材質(zhì)有：聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯，聚醚醚酮等；金屬?gòu)椈傻牟馁|(zhì)有SUS301,SUS304,SUS316,Inconel和Elgiloy等。

　1．熱性能 全氟醚密封圈具有難燃性和優(yōu)異的耐熱性。PTFE和PFA的連續(xù)使用溫度可達(dá)260℃，短期可在300℃下使用。FEP的使用溫度要比它們低60℃。PCTFE的可在120℃下使用。全氟醚密封圈如長(zhǎng)期在高溫下使用會(huì)引起結(jié)晶度變化，在制造設(shè)備襯里時(shí)尤須注意。

　　2．耐藥品性 全氟醚密封圈具有的耐藥品性和耐溶劑性，尤其是PTFE、PFA、FEP等，酸、堿、溶劑對(duì)它們均無(wú)浸蝕。但熔融堿金屬、氟、三氟氯化烴對(duì)它們有不同程度的影響。PCTFE、ETFE、PVDF等在全氟醚密封圈中耐藥品性稍差，但比其他塑料的耐腐蝕性還是好得多。

　金屬?gòu)椈捎卸喾N形式可供選擇，有O型彈簧，V型彈簧，U型彈簧，滿(mǎn)足不同運(yùn)動(dòng)形式的密封要求。在有些場(chǎng)合可由不同材質(zhì)的O形圈替代金屬?gòu)椈勺鰹閺椥泽w使用。

　彈簧密封圈的特點(diǎn)

　　密封性能不受起動(dòng)時(shí)潤(rùn)滑不足的影響

　　有效減少磨耗與摩擦阻力

　　透過(guò)不同密封材料與彈簧的搭配，可展現(xiàn)不同的密封力以適應(yīng)各種應(yīng)用需求　采用專(zhuān)用CNC加工機(jī)制成，無(wú)模具費(fèi)用－特別適合少量多樣的密封件