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耐高溫性能:目前,氟橡膠的耐高溫性能極好。為了提高其可塑性,所以要對生膠進(jìn)行塑煉,這樣在混煉時(shí)配合劑就容易均勻分散在生膠中,同時(shí)在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性滲入纖維織品內(nèi)和成型流動(dòng)性。氟橡膠在200~250攝氏度下可長期工作,在300攝氏度時(shí)可以短時(shí)間工作,F(xiàn)246的耐熱性能比F26略好。氟橡膠的拉伸強(qiáng)度和硬度隨溫度升高而明顯下降。拉伸強(qiáng)度和硬度的變化特點(diǎn)是在150攝氏度以下,隨溫度升高而迅速降低;在150-260攝氏度之間,隨溫度升高,下降趨勢緩慢。
橡塑制品加工過程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序,每個(gè)工序針對制品有不同的要求,分別配合以若干輔助操作。橡塑制品的結(jié)構(gòu)組成有三類。
交聯(lián)結(jié)構(gòu):線型分子通過一些原子或原子團(tuán)的架橋而彼此連接起來,形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。隨著硫化歷程的進(jìn)行,這種結(jié)構(gòu)不斷加強(qiáng)。這樣,鏈段的自由活動(dòng)能力下降,可塑性和伸長率下降,強(qiáng)度,彈性和硬度上升,壓縮變形和溶脹度下降。
橡塑件的硫化過程
隨著合成橡膠的迅速發(fā)展現(xiàn)在硫化劑的品種很多除硫磺外還有有機(jī)多硫化物、過氧化物、金屬氧化物等。浸膠是掛膠前的必要工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。因此凡是能使線狀結(jié)構(gòu)的塑性橡膠轉(zhuǎn)化為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性橡膠的工藝過程都叫硫化凡能在橡膠材料中起"搭橋"作用的物質(zhì)都稱為"硫化劑"。硫化后的彈性橡膠叫硫化橡膠又叫軟橡膠俗稱"橡膠"硫化是橡膠加工的一個(gè)最為重要的工藝過程各種橡膠制品必須經(jīng)過硫化來獲得理想的使用性能。