選購(gòu)非標(biāo)刀片時(shí)，如何認(rèn)準(zhǔn)高質(zhì)量產(chǎn)品

    非標(biāo)刀片的使用在現(xiàn)代化社會(huì)中慢慢地變得普遍起來，然而現(xiàn)市場(chǎng)上各式各樣的非標(biāo)刀片開始上線銷售，因?yàn)榉菢?biāo)刀片市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)大，如果選擇的時(shí)候不注重產(chǎn)品的品質(zhì)，會(huì)影響非標(biāo)刀片的使用效果，下面介紹一下如何辨別非標(biāo)刀片的好壞。

    首先，我們選購(gòu)非標(biāo)刀片的時(shí)候，我們要了解它的做工結(jié)構(gòu)，一個(gè)優(yōu)等的非標(biāo)刀片做工需有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的流程的非標(biāo)刀片，因?yàn)椴煌牧系倪x擇的影響效率并且損耗程度，材料可以大大提升非標(biāo)刀片的使用效果。

    其次我們要看看非標(biāo)刀片的熱處理，因?yàn)樘鞖庋谉峄蛘唛L(zhǎng)時(shí)間使用非標(biāo)刀片的時(shí)候不注重散熱效果的話，很容易造成非標(biāo)刀片損壞。

    在者，非標(biāo)刀片定制公司所提供的定制服務(wù)，能夠根據(jù)客戶不同生產(chǎn)需求，提供不同材料不同規(guī)格的非標(biāo)刀片。每家公司由于生產(chǎn)業(yè)務(wù)不同，所以對(duì)于非標(biāo)刀片的型號(hào)和材質(zhì)有著不同的實(shí)際需要，客戶不用自己去購(gòu)買多種材料的非標(biāo)刀片，這樣做會(huì)增加企業(yè)的生產(chǎn)成本負(fù)擔(dān)，只要通過非標(biāo)刀片定制公司，就能購(gòu)買到適合自己公司需求的非標(biāo)刀片。

    從總體上看，賽馳數(shù)控刀片滿足用戶產(chǎn)品升級(jí)而不斷提高加工精度和挑戰(zhàn)加工極限的高精度非標(biāo)刀片、滿足用戶不斷提升生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本的刀具和高可靠性非標(biāo)刀片，將是我們刀片產(chǎn)品發(fā)展的主要方向，而為用戶提供系統(tǒng)的、個(gè)性化的非標(biāo)刀片管理和刀具技術(shù)服務(wù)，將是我們刀片服務(wù)的發(fā)展方向。

重慶非標(biāo)刀片定制淺析非標(biāo)刀片安全措施詳細(xì)介紹

1．減輕非標(biāo)刀片質(zhì)量，減少非標(biāo)刀片構(gòu)件數(shù)，簡(jiǎn)化非標(biāo)刀片結(jié)構(gòu)

    在刀體結(jié)構(gòu)上，應(yīng)注意避免和減小應(yīng)力集中，刀體上的槽（包括刀座槽、容屑槽、鍵槽）會(huì)引起應(yīng)力集中，降低刀體的強(qiáng)度，因此應(yīng)盡量避免通槽和槽底帶尖角。同時(shí)，刀體的結(jié)構(gòu)應(yīng)對(duì)稱于回轉(zhuǎn)軸，使中心通過銑刀的軸線。刀片和刀座的夾緊、調(diào)整結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能消除游隙，并且要求重復(fù)定位性好。非標(biāo)刀片已廣泛應(yīng)用，較大程度地提高了刀片系統(tǒng)的剛度和重復(fù)定位精度，有利于刀具破掉極限轉(zhuǎn)速的提高。此外，機(jī)夾式高速非標(biāo)刀片的直徑顯露出直徑變小、刀齒數(shù)減少的發(fā)展趨勢(shì)，也有利于刀具強(qiáng)度和剛度的提高。

2．改進(jìn)非標(biāo)刀片的夾緊方式

    模擬計(jì)算和破掉試驗(yàn)研究表明，非標(biāo)刀片的夾緊方法不允許采用通常的摩擦力夾緊，要用帶中心孔的刀片、螺釘夾緊方式，或用特殊設(shè)計(jì)的刀具結(jié)構(gòu)以防止刀片甩飛。刀座、刀片的夾緊力方向較好與離心力方向一致，同時(shí)要控制好螺釘?shù)念A(yù)緊力，防止螺釘因過載而提前受損。對(duì)于小直徑的帶柄銑刀，可采用液壓夾頭或熱脹冷縮夾頭實(shí)現(xiàn)夾緊的高精度和高剛度。

3．提高非標(biāo)刀片的動(dòng)平衡性

    提高非標(biāo)刀片的動(dòng)平衡性對(duì)提高高速銑刀的安全性有很大的幫助。因?yàn)榈镀牟黄胶饬繒?huì)對(duì)主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個(gè)附加的徑向載荷，其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比。

關(guān)于定制非標(biāo)刀具定制的有關(guān)三個(gè)問題

非標(biāo)刀具主要是解決三個(gè)問題，特殊的形狀，特殊的強(qiáng)度和硬度，特殊的容屑和排屑要求。

1. 被加工工件有特殊形狀要求。

    如對(duì)加工所需要的刀具進(jìn)行加長(zhǎng)，加端齒倒R，或者有特殊的錐角要求，柄部結(jié)構(gòu)要求，刃長(zhǎng)尺寸控制等等。這一類的刀具如果形狀要求并不十分復(fù)雜的話，其實(shí)還是容易解決的，惟一需要注意的是非標(biāo)刀具的加工是比較困難的，因此，使用方在能夠滿足加工使用的情況下，不應(yīng)該過分的追求高精度。因?yàn)?，高精度本身就意味著高成本和高風(fēng)險(xiǎn)，會(huì)對(duì)制作方的生產(chǎn)能力和自身的成本造成不必要的浪費(fèi)。

2. 被加工工件有特殊的強(qiáng)度和硬度。

    如工件進(jìn)行過熱處理，強(qiáng)度和硬度較高，一般的刀具材料無法進(jìn)行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對(duì)刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高等的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調(diào)質(zhì)過的工件材料，用優(yōu)等的硬質(zhì)合金材料刀具可以加工高硬質(zhì)的材料，甚至可以以銑代磨。當(dāng)然，也有一些特殊情況，如在對(duì)鋁件進(jìn)行加工時(shí)，市場(chǎng)上有一種稱為超硬刀具的就不一定合適，雖然鋁件一般較軟，可以說是一種容易加工的產(chǎn)品，但是超硬刀具所采用的材質(zhì)其實(shí)是一種鋁高速鋼，這種材料比普通的高速鋼確實(shí)會(huì)硬一些，但在加工鋁件時(shí)卻會(huì)引起鋁元素之間的親和力，使得刀具反而會(huì)加劇磨損，這時(shí)，如果要想得到更高的效率的話，可以選用鈷高速鋼替代。

3. 被加工工件有特殊的容屑和排屑要求。

    這時(shí)就應(yīng)該選用較少的齒數(shù)和較深的容屑槽，但這種設(shè)計(jì)只能針對(duì)比較容易加工的材料，如鋁合金等。