鋼絲螺套安裝過程中需注意的問題

   (1) 安裝前，要反復清洗螺孔、絲套，清除螺紋里的雜質；

　　(2) 安裝時，用專用安裝工具，不得施加軸向力，避免出現“亂扣”現象；

　　(3) 如果螺孔是盲孔，應將折斷的安裝柄取出，避免多余物；

　　(4) 對于安裝后取出的絲套在任何情況下都不能再用；

　　(5) 拆除絲套后，其基體螺孔應清理干凈，檢查螺孔滿足標準要求，方可重新安裝絲套。

套、牙套、鋼絲牙套等。

鋼絲螺套都有哪些典型的應用

作為一種新型的螺紋緊固件，鋼絲螺套相對于其他產品有著很多的優(yōu)越性特點，在行業(yè)設備上的應用也非常廣泛。鋼絲螺套在沒有安裝時自由狀態(tài)外徑大于底孔螺紋的直徑，當把螺套安裝在螺紋中時，由于彈力，漲緊在螺孔內。在工程應用中能夠進行螺紋修復，形成高強度、耐磨損、的標準內螺紋，在企業(yè)和消費者對鋼絲螺套用途的逐漸認識，鋼絲螺套的應用范圍會越發(fā)寬廣。鋼絲螺套的應用主要體現在三個方面，那么它的典型應用有哪些？

   在進行機械零部件損壞再修復過程中，鋼絲螺套對已損壞的內螺孔螺紋修復上，作為一種螺紋修復手段，被損螺紋可得到快速有效地修復。鋼絲螺套-檢測：鋼絲螺套安裝后，螺紋孔公差帶取決于鋼絲螺套型面制造公差和鋼絲螺套安裝孔螺紋公差帶，前者由鋼絲螺套生產廠家控制，后者主要取決于鋼絲螺套安裝孔的攻絲精度，通常形成6H級，精度高時可達5H、4H級公差帶，統(tǒng)一螺紋標準為2B、3B。鋼絲螺套的典型應用在各種重要零部件螺紋孔脫扣后修復，如：再進行注塑機模板螺紋孔的修復。發(fā)動機缸體螺紋孔的修復等。在高壓開關設備、液力機械、焊接設備 、、微波通訊、汽車零部件、空分設備、煤機、動力機械、紡織化纖機械及家具等金屬或非金屬材料的機械零部件上面，作為螺紋維護件使用，改善低強度機體螺紋孔強度，形成高強度、耐磨損、的標準內螺紋。

   鋼絲螺套另一方面的典型應用是在進行螺紋改制的過程中，利用鋼絲螺套進行公制←→英制螺紋孔轉換，非常方便、快速。①把鋼絲螺套安裝柄朝下并用手將它放入引導座的錐孔內，再將芯棒插入鋼絲螺套內且讓端頭槽口卡住安裝柄。例如，進口設備或機械英制螺紋由于備件供應問題需要改成公制螺紋的。鋼絲螺套的典型應用領域決定了鋼絲螺套的產量和設計，近年來，鋼絲螺套的發(fā)展越來越完善，在大型機械設備中的安裝，能夠大幅度提高產品的標準配置，達到合國際標準內螺紋，性能優(yōu)于直接攻絲形成的螺紋。

鋼絲螺套的各種用途

鋼絲螺套的應用范圍比較廣泛，不同地方起到不同作用。鋼絲螺套技術是一種新型的連接緊固技術，在螺釘連接時可以非常有效地改善連接條件，大大提高螺釘連接的強度和可靠性。

   鋼絲螺套應用在各種低強度材料中，能在很大程度上提高螺釘連接的耐磨損性能，避免連接螺紋的損壞。使用套筒扳手時，將螺套從窗口處放入套筒內，芯軸穿過螺套卡住安裝柄，擰入導套處順時針轉動芯軸，利用導套預先收縮螺套，待距表面有1/4-3/4圈時，對準基體上的螺孔將螺套擰入基體螺孔中。鎖緊型鋼絲螺套能把螺釘鎖緊在螺紋孔中，在經受沖擊振動時使螺釘不至于松扣，比通常鎖緊裝置的工藝性能好。因鋼絲螺套有一定彈性，可使螺紋各圈上的負載分布比較均勻，并能吸收振動，因而提高了螺紋的連接強度和耐疲勞強度。

   鋼絲螺套主要的用途是增強連接強度、改善連接條件。普通型螺套公稱直徑為2mm至33mm，鎖緊型螺套公稱直徑為3mm至12mm。鋼絲螺套旋入鋁合金材料，可避免滑絲、錯牙現象，并獲得優(yōu)良的連接性能。鋼絲螺套耐磨損?？捎糜诮洺２鹦兜牟课?，大大提高螺紋的使用壽命。防松脫。特別適用于航天產品要求高保險系數的場合。增大受力面。用于要求有強度連接力而又不能增加螺孔直徑的部位。便于維修。將損壞的螺孔裝入鋼絲螺套，修復后可以繼續(xù)使用，避免工件報損的可能。