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母線機有剪切、沖孔、大折彎、小折彎五個加工單元,主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線。但是母線機的沖頭在使用一定時間后可能會出現(xiàn)磨損的情況,這時就需要將沖頭進行更換。那么如何更換母線機的沖頭呢?下面就為大家介紹一下。
1、首先打開母線機的電源開關(guān),踏一下腳踏開關(guān),該單元油泵啟動,再踩下沖孔單元腳踏開關(guān),沖孔將前進,前進過程松開腳踏開關(guān),沖頭停止運行,再次踩下腳踏開關(guān),沖頭將繼續(xù)前進,當接近限位開關(guān)時,沖頭將自動返回上止點。需要沖頭返回時,按下數(shù)控母線機相應的手動后退按鈕,沖頭將退回,松開后退按鈕,沖頭則停止后退。
2、剪切前給各個運動部位涂潤滑油上下午各一次。利用上下刀塊的觀察孔觀察實際剪切位置。利用標尺滑塊擋料,放置母線排在工作臺上。確定剪切尺寸,然后用壓料手輪將母線壓好,防止資料翹起,損壞模具。
3、母線機的沖頭更換必需選用配套模具,另外進行沖孔加工時切記不要將不同內(nèi)徑的上下模具混裝,加工久遠孔時一定要使上下模方向一致,否則將損壞模具。
母線加工機的型號區(qū)別
一、根據(jù)母線加工機液壓泵組的數(shù)量,可分為:1、單泵:沖、剪、折三個加工單元順序工作;
1、兩泵:一泵供沖、剪單元,一泵供折彎單元,沖或剪可與折彎單元同時工作;
2、三泵:三泵分別供沖、剪、折三個單元,三個加工單元可同時工作。
母線加工機液壓泵閥帶有自動過濾、自動加油;對于三泵可根據(jù)用戶使用頻率和環(huán)境溫度,自由選擇配備自動溫控冷卻器。所有母線加工機未配冷卻器的,都配有風機對設(shè)備內(nèi)部換氣冷卻。
二、根據(jù)電氣控制,可分為:
1、普通型母線加工機
不同厚度的母排折彎,通過調(diào)整工作油缸的感應開關(guān)控制行程距離,工作指針對應不同的標尺刻度,即可完成相應的折彎角度。
2、數(shù)控母線加工機
折彎單元采用數(shù)控方式,同時具備記憶功能:可以控制沖孔、剪斷的動作。
a、先將加工數(shù)據(jù)(根據(jù)排厚及折彎角度對應不同數(shù)據(jù))輸入系統(tǒng),根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)出數(shù)據(jù)進行折彎的加工;
b、可隨時將加工工件的現(xiàn)場數(shù)據(jù)補充存入系統(tǒng),并調(diào)出重復使用。
c、顯示屏采用觸摸屏,彩色畫面顯示模式,具有密碼保護功能??梢詫Σ缓线m的數(shù)據(jù)進行修改,若客戶采用的不是標準工件,也可以根據(jù)非標準工件的要求自行設(shè)定數(shù)據(jù)進行加工,操作非常方便。
母線加工機的清洗方法
任何機器用久了都會產(chǎn)生大量的灰塵以及產(chǎn)品的碎屑,若是不及時的清理,就有可能導致機器的正常運行,所以對于母線加工機來說,除了要做好保養(yǎng)工作,清洗工作也是關(guān)鍵。
一、熱油清潔法因為運用日久,軟干油或防銹膏硬化的軸承,應浸在100—200℃ 的熱機油中,用鉗子夾住軸承,用毛刷刷潔凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱 到100—200℃就熔化,很簡單從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內(nèi)屢次 搖晃。油污也會從縫隙中流走。在清潔舊的母線加工機電動機或進口電動機的向心球面軸承時,就應把滾珠、珠 架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中,短圓柱滾子軸承清潔時也應將滾子、珠 架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清潔時,油的溫度不該超越20℃。若用明火直接加溫時,應注重避免將油燒著,軸承要懸掛在油鍋中、沉底將會導致過熱而下降硬度。
二、一般清潔法把軸承放在火油中浸泡5—10分鐘,一手捏住內(nèi)環(huán),另一只手轉(zhuǎn)變 外環(huán),軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將母線加工機軸承放進較清潔的火油中,用細致柔軟的毛刷沖洗,把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈,再放到里清潔1次,取出 后放在潔凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清潔時應將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清潔?!⊙b在母線加工機軸上的軸承的清潔,主要靠淋油或用油槍噴發(fā)的辦法,簡單清潔 掉的油污先用火油后用;難以清潔掉的油污,先用100—200℃的熱機油淋洗或油 槍噴發(fā),再用清潔。必定要注重不要用尖利的東西刮軸承上:結(jié)硬的油垢或銹蝕, 避免損壞軸承翻滾體和槽環(huán)部位的光潔度,洗凈的軸承用潔凈布擦干。
所以在此提醒大家,以后再使用母線加工機時,一定要時常做好他的清洗工作。