影響磨床加工表面粗糙度工件材質(zhì)有關(guān)的因素

1.包括材料的硬度、塑性、導(dǎo)熱性等。

2.工件材料的硬度、塑性、導(dǎo)熱性對(duì)表面粗糙度有顯著影響。鋁、銅合金等軟材料易堵塞砂輪，比較難磨。塑性大、導(dǎo)熱性差的耐熱合金易使砂粒早期崩落，導(dǎo)致磨削表面粗糙度值增大。

工件材質(zhì)有關(guān)的因素

磨床精度對(duì)工件的加工精度的影響.磨床的幾何精度、剛度、熱變形、運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性和抗振性等，將對(duì)工件的加工精度直接產(chǎn)生影響。

1.磨床的幾何精度是指不承受負(fù)荷的情況下，各部件的運(yùn)動(dòng)精度和相互位置精度。把機(jī)床制造得準(zhǔn)確是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時(shí)不同程度反映到工件上來(lái)，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)，工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件移動(dòng)的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動(dòng)誤差等。砂輪主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)及磨床頭架運(yùn)動(dòng)誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度。

對(duì)于精密平面磨床來(lái)說(shuō)，砂輪是它的中心理念。同時(shí)，想要提高精密平面磨床的平衡性，注意砂輪與平面磨床之間的平衡就是關(guān)鍵所在。

   在為精密平面磨床選取合適的砂輪時(shí)，要仔細(xì)的觀察砂輪的狀態(tài)，看砂輪是否表面存在裂痕或者瑕疵，靠砂輪旋轉(zhuǎn)研磨是平面磨床工作達(dá)到其工件平整的要求，所以，選擇合適的砂輪，同時(shí)也是完好無(wú)損的砂輪，只有這樣的基本做好了，平面磨床對(duì)工件物品的工作效率自然會(huì)提高，也會(huì)很輕松的使精密平面磨床達(dá)到平衡性了。

   由此可見(jiàn)，精密平面磨床的平衡性與砂輪密切相關(guān)，選擇好的砂輪產(chǎn)品很重要哦！

(1)前期

   a.對(duì)冷卻泵的鐵屑槽、水箱、油濾清器、磁盤、液壓泵、管線、油路以及附件等進(jìn)行清洗，對(duì)磨頭進(jìn)行清洗和調(diào)整。

   b.檢查壓力閥的壓力，液壓手柄和導(dǎo)軌是否能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，以及行程速度是否正常。

   c.檢查螺絲是否緊固，還要對(duì)磨床的各個(gè)部位進(jìn)行清潔，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。

   (2)后期

   a.檢查砂輪主軸軸承之間的間隙是否正確，工作臺(tái)面和導(dǎo)軌面如有毛刺，應(yīng)修磨平整。

   b.油泵能否正常工作，以及各管線接頭是否正確。

   c.對(duì)電動(dòng)機(jī)和電器設(shè)備進(jìn)行清潔，去除臟污。