影響磨床加工表面粗糙度工件材質(zhì)有關(guān)的因素

1.包括材料的硬度、塑性、導(dǎo)熱性等。

2.工件材料的硬度、塑性、導(dǎo)熱性對(duì)表面粗糙度有顯著影響。鋁、銅合金等軟材料易堵塞砂輪，比較難磨。塑性大、導(dǎo)熱性差的耐熱合金易使砂粒早期崩落，導(dǎo)致磨削表面粗糙度值增大。

工件材質(zhì)有關(guān)的因素

怎么樣平砂輪?

1.砂輪裝配前應(yīng)仔細(xì)檢查砂輪表面，是否有悶縫、裂紋等缺陷。上緊時(shí)應(yīng)逐漸上緊，當(dāng)砂輪在冷卻液下旋轉(zhuǎn)時(shí)，必須再次對(duì)螺栓上緊。

2.砂輪必須經(jīng)靜平衡后才可裝到磨頭主軸上，否則會(huì)引起主軸振動(dòng)而得不到好的表面粗糙面。

3.砂輪平衡方法

（1）找出砂輪重點(diǎn)Ａ

（2）在Ａ點(diǎn)同一直徑上的對(duì)應(yīng)點(diǎn)做一記號(hào)Ｂ

（3）加入平衡塊Ｃ,使Ａ、Ｂ兩點(diǎn)位置不變.

（4）再加入平衡塊D、E,并仍使A,B點(diǎn)位置不變,如有變動(dòng)可以上下調(diào)整Ｄ、Ｅ，使Ａ、      Ｂ兩點(diǎn)恢復(fù)原位，此時(shí)砂輪左右已平衡

（5）將砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)90度，如不平衡，將Ｄ、Ｅ同時(shí)向Ａ或Ｂ點(diǎn)移動(dòng)，直到Ａ、Ｂ兩點(diǎn)平      衡為止．

（6）如此調(diào)整使砂輪在任何方位上穩(wěn)定下來，砂輪就平衡了.

平面磨床操作須知

　　定位：機(jī)床應(yīng)在zui大運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留300mm以上，每個(gè)底腳螺絲吃緊，臺(tái)面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。（安裝變頻器的要求需更高）；每三個(gè)月檢察，調(diào)整工作臺(tái)面水平，吃緊每個(gè)底腳螺絲。

　　砂輪：所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。禁止使用有破損之砂輪。新砂輪裝上法蘭必須做平衡。進(jìn)行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。zui大進(jìn)刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm

　　主軸：安裝砂輪前須確定主軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。開機(jī)時(shí)，須先開主軸后開沖水。