高頻淬火

1.與普通加熱淬火比較具有哪些特點

1、加熱速度極快，可擴大A體轉變溫度范圍，縮短轉變時間。2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。 4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現(xiàn)機械化，自動化。5、火焰表面加熱淬火。③工頻感應加熱熱處理所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。

2.應用

承受扭轉、彎曲等交變負荷作用的工件，要求表面層承受比心部更高的應力或耐磨性，需對工件表面提出強化要求，適于含碳量We=0.40～0.50%鋼材。

高頻淬火技術在使用上的主要優(yōu)點

   1.材料利用率高    高頻淬火技術在加工材料上的利用率非常高，反應材料在反應之前就投入反應爐中，沒有任何的浪費，在反應的過程中淬火以后材料化為液態(tài)或者是氣態(tài)，在投入碳、氮或其他元素，是其充分的反應，冷卻以后材料沒有任何的浪費。

   2.污染小    由于高頻淬火利用材料之間的物理以及化學反應得到，只要選擇好反應的過程以后，得到的產物基本是是固定的，在冷卻以后一般呈現(xiàn)固態(tài)，所以造成的污染非常小，對于生產的污染，甚至還可以回收利用，在此發(fā)生反應，得到原材料，所以污染非常小。

   3.反應多樣    高頻淬火對許多的材料都使用，無論是什么樣的材料，通過足夠的高溫低壓，基本上就可以汽化或者是液化，這樣的發(fā)生反應更加的容易，也更加的安全，所以對于許多其他操作無法加工的材料基本上可以使用高頻淬火進行加工操作，種類非常豐富。  

高周波加工和熱壓機加工有什么不同？

加工產品范圍不同：

高周波加工產品范圍：高周波加工，又稱電壓加工。主要針對的是較為厚重的塑料塑膠材料，或者塑料制品加工要求精密度，牢固度等加工屬性較高的情況，需要通過高周波電壓加工。

熱封機加工產品范圍：由于熱封機的熱封原理，我們可以知道，熱封機主要適合加工厚度較薄的塑料膜材，產品的包裝要求并不是十分前端。

高頻淬火是把金屬成材或零件加熱到相變溫度以上，保溫后，以大于臨界冷卻速度的急劇冷卻，以獲得馬氏體組織的熱處理工藝。淬火是為了得到馬氏體組織，再經回火后，使工件獲得良好的使用性能，以充分發(fā)揮材料的潛力。其主要目的是：

???????1）提高金屬成材或零件的機械性能。例如：提高工具、軸承等的硬度和耐磨性，提高彈簧的彈性極限，提高軸類零件的綜合機械性能等。?

??????2）改善某些特殊鋼的材料性能或化學性能。如提高不銹鋼的耐蝕性，增加磁鋼的永磁性等。