軸流風機產(chǎn)生噪聲的主要原因

   軸流風機當其葉片較薄以及過度前掠,重1心偏離葉根截面中心時,較高轉(zhuǎn)速造成的離心力和不穩(wěn)定進氣流造成的葉片升力的變化,很容易激發(fā)葉片振動。同時由于流固耦合,還可能造成葉片的馳振,使葉片提前疲勞損壞,降低風機效率,并產(chǎn)生較大的氣動噪聲。

節(jié)能改造

軸流風機在啟動時，電機的電流會比額定高5-6倍的，不但會影響電機的使用壽命而且消耗較多的電 量.系統(tǒng)在設(shè)計時在電機選型上會留有一定的余量，電機的速度是固定不變，但在實際使用過程中，有時要以較低或者較高的速度運行，因此進行變頻改造

要求軸流風機輸送的氣體應(yīng)無顯著灰塵，無粘性和纖維物質(zhì)；電動機直連型溫度不超過40℃，皮帶傳動型溫度不超過60℃。輸送氣體的粉塵量不得超過150mg/m3，

軸流風機主要由葉輪、機殼、電動機等零部件組成，支架采用型鋼與機殼風筒連接。其中防腐型軸流風機葉輪、機殼均為玻璃鋼制成，其它型式軸流風機一般采用鋼板制成。

根據(jù)軸流風機的特性做出以下分類：

按材質(zhì)分類:鋼制風機、玻璃鋼風機、塑料風機、PP風機，PVC風機，鎂合金風機、鋁風機、不銹鋼風機等等。

按用途分類：防爆風機、防腐風機、防爆防腐、專用軸流風機風機等類型。

如何迅速判斷風機運行中故障產(chǎn)生的原因，采取得力措施解決是用戶連續(xù)安全運行的保障。 風機是一種將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為輸送氣體、給予氣體能量的機械。雖然風機的故障類型繁多，原因也很復(fù)雜，但根據(jù)調(diào)查實際運行風機故障較多的是：軸承振動，軸承溫度高，保護裝置誤動，電機電源缺相等，如能針對不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當?shù)奶幚磙k法，往往能起到事半功倍的效果。FT35型軸流通風機是T35型軸流通風機的派生系列產(chǎn)品，是防腐型風機。

（一）風機不轉(zhuǎn)動  1、未接通電源——接通電源；2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機；3、風機頭損壞——修復(fù)風機或更換；4、風機中有異物卡死——清除異物。  

（二）噪音增大  1、軸承干潤滑——加軸承油脂；2、軸承損壞——更換軸承；3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭；4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件；5、風機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭。  

（三）震動增大  1、軸承損壞——更換軸承；2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡；3、主軸變形——更換主軸或泵頭；4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)；5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)。  

（四）溫度升高  1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度；2、軸承干潤滑——加軸承油脂；3、風機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵；4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)；5、環(huán)境溫度增1高——增加環(huán)境通風散熱 。

（五）壓力減小  1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障；2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力；3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)；4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線。

（六）流量減小  1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)；2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障；3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力；4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)；5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線。

如果系統(tǒng)阻力大，結(jié)構(gòu)尺寸要小，就要選擇離心風機，因為風機的工作流量，首先是在其產(chǎn)生壓力以克服系統(tǒng)阻力的前提下，排出的風量;

   對于冷卻來說，風量(流速)，夠用就行，多出來的風量會使風機消耗無效能量;

   降低發(fā)發(fā)動機效率;反之，如果系統(tǒng)阻力小，結(jié)構(gòu)尺寸較大，就要選擇軸流風機;

   因為軸流風機產(chǎn)生的低壓，足以克服系統(tǒng)阻力，所以可以排出大的風量;

   后需要注意的是：風機在工作時，如果其產(chǎn)生的壓力不能克服系統(tǒng)阻力，產(chǎn)生的風量為零;在此工況下，風機是在做無用功。