流水線稱為安裝線，是工業(yè)出產(chǎn)的方法，指每一個出產(chǎn)單位只專心處理某一個作業(yè)，以進步作業(yè)功率及產(chǎn)值；節(jié)省物力人力，然后進步進步功率，作用，效益，依照流水線的運送方法大體能夠分為：皮帶流水安裝線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。

　　一般包含牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動設(shè)備、漲緊設(shè)備、改向設(shè)備和支承件等組成。流水線可擴展性高，可按需求規(guī)劃運送量，運送速度，安裝工位，輔佐部件等很是受企業(yè)歡迎。流水線是人和機器的有用組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性。

　　運送體系、隨行夾具和在線專機、檢測設(shè)備有機的組合，以滿意多種類產(chǎn)品的運送要求。運送線的傳輸方法有同步傳輸?shù)?（強制式），也能夠?qū)﹀e同步傳輸/（柔性式），依據(jù)裝備的挑選，能夠完成安裝和運送的要求。運送線在企業(yè)的批量出產(chǎn)中不可或缺。

　　特色：整合出產(chǎn)工藝，可在流水線上安置多種工位，滿意出產(chǎn)需求；可擴展性高，可依據(jù)工廠需求，規(guī)劃契合產(chǎn)品出產(chǎn)需求的流水線；節(jié)省工廠出產(chǎn)成本，可必定程度上節(jié)省出產(chǎn)工人數(shù)量，完成必定程度的自動化出產(chǎn)，前期投入不大，報答 率高。

自動化生產(chǎn)線適宜于下列生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)

1）定型、批量大、有一定生產(chǎn)周期的產(chǎn)品；如自動裝盒機生產(chǎn)線、非標(biāo)生產(chǎn)線；

2）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)便于傳送、自動上下料、定位和夾緊、自動加工、裝配和檢測；

3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較繁雜、加工工序多、工藝路線太長而使得所設(shè)計的自動化設(shè)備子系統(tǒng)太多、結(jié)構(gòu)太復(fù)雜、機體龐大、難以操控甚至無法保證產(chǎn)品的加工數(shù)量和質(zhì)量；

4）以包裝、裝配工藝為主的生產(chǎn)過程。如折盒機、封盒機、噴碼、裝箱機一系列配套設(shè)備；

5）因加工方法、手段、環(huán)境等因素影響而不宜用自動化設(shè)備進行生產(chǎn)時，可設(shè)計為自動化生產(chǎn)線。

從自動化生產(chǎn)線形式來區(qū)分，一般分為線形布局、品字形布局、以及丁字形布局，選用哪種平面布置首要取決于以下幾個方面，一個是產(chǎn)品工藝要求，設(shè)備類型、數(shù)量，二是生產(chǎn)節(jié)拍、廠房布局等。常見的小型曲軸、轉(zhuǎn)向節(jié)自動線一般在6300t及以下設(shè)備上生產(chǎn)，因而能夠在平面布置上盡可能的緊湊一些。并且這一類型的產(chǎn)品要求的生產(chǎn)節(jié)拍較高，工序之間的傳遞十分短。關(guān)于那些分量在100kg以上的的曲軸或許前軸鍛件，一般較多的選用線性排布。和傳統(tǒng)的輸送帶結(jié)構(gòu)比較而言，現(xiàn)代的自動化線悉數(shù)選用工業(yè)機器人操作，因為機器人能夠在360°空間內(nèi)恣意抓取，所以工藝流程的布排更為為靈敏?，F(xiàn)在我國正在建造中鑄造線悉數(shù)選用以機器人為中心的自動化技能。

自動化生產(chǎn)線傳送系統(tǒng)

自動化生產(chǎn)線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機床上下料裝置、傳送裝置和儲料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。有時采用機械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機床自動線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。