一般情況下使用注吹成型的塑料包裝瓶大部分都是體積比較小的塑料瓶，對于成型形狀非常復雜的產(chǎn)品來說，能量消耗的速度會明顯的升高。足夠的環(huán)保，吹塑加工產(chǎn)品無毒無害，而且具有很好的耐腐蝕性，同時方便消毒和清洗，而且可以再回收利用，所以非常符合環(huán)保的要求。吹塑加工產(chǎn)品往往外形可以多樣化，防滑性好，無邊角余料。

型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯，使之貼緊模具型腔，完成產(chǎn)品塑性成型階段。該階段，影響產(chǎn)品成型的是型坯受高壓吹脹變形、型坯與模腔觸摸變形。而影響壁厚散布的首要工藝參數(shù)有：資料的縮短率；吹氣壓力、時刻；模具資料、結構、模具排氣系統(tǒng)以及模具冷卻系統(tǒng)，如冷卻水道散布、冷卻水進水溫度等。雖然影響吹塑制品質量的要素較多，但當出產(chǎn)條件、吹塑制品加工要求確定后，調整吹塑工藝參數(shù)能有用改進制品質量。優(yōu)化的工藝參數(shù)能夠提高出產(chǎn)功率，下降原資料耗費，優(yōu)化產(chǎn)品的歸納功能。

吹塑：也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注的射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑產(chǎn)品都是中空的；注塑因為有注塑口，所以成型后的產(chǎn)品會多出一小快不要的部分，會有道工序把它剪掉，不過如果仔細觀察還是可以發(fā)現(xiàn)的；滾塑產(chǎn)品大的特點是無接縫，無注塑口。

小身材更流行

現(xiàn)在大瓶裝的飲料包裝變得越來越少，廉價已經(jīng)不是大多數(shù)人選擇的原因，追求精致與新鮮感成為了主流，這也直接導致了企業(yè)紛紛改換小容量的飲料包裝，這種小容量的設計也同樣滿足了大多數(shù)人對健康的追求，喝完即棄，不必久存，同樣也減少了攜帶的煩惱。

用戶體驗更重要

現(xiàn)在常提到的一個詞非“用戶體驗”莫屬，用戶的感受被提升到至高的地位，這在競爭激烈的飲料行業(yè)同樣適用。不過，很多企業(yè)只重視飲料瓶的包裝設計，在飲料瓶的材質上卻很少去“動腦筋”，像可口可樂為了讓用戶在拿飲料時更方便，特意將飲料瓶設計成握感很好的線條型。