電鍍廢氣處理設(shè)備工藝

    電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過程中，除油、酸洗和電鍍等操作之后，都用水清洗；電鍍廢氣處理設(shè)備來源于電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占80%以上。
 
     電鍍廢氣處理設(shè)備設(shè)備工藝說明：含鉻廢水投加特種還原劑后分別進(jìn)入破鉻池，含鋅、含鉛、含銅、含鎘等廢水調(diào)pH后經(jīng)過沉降，上清液與磷化廢水混合后進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)pH后進(jìn)入氣能絮凝系統(tǒng)，去除廢水中懸浮物后進(jìn)入接觸氧化池，通過生物膜作用去除廢水中COD等有機(jī)污染物，出水經(jīng)由中間水池沉淀，上清液經(jīng)精細(xì)過濾排至消毒池，通過消毒處理后達(dá)標(biāo)外排；打個(gè)比方，光解能處理30%的廢氣，二氧化鈦能處理30%的廢氣，等離子能處理30%的廢氣?；蚪?jīng)超濾/反滲透系統(tǒng)處理后回用。氣能絮凝池的浮渣、沉淀池及中間水池的污泥進(jìn)入污泥池，濃縮后的泥餅送交有資質(zhì)的固廢氣處理設(shè)備中心處理。

有機(jī)廢氣處理設(shè)備袋式除塵器的缺點(diǎn)

介紹有機(jī)廢氣處理設(shè)備袋式除塵器的缺點(diǎn)主要有以下：
 
  1、袋式除塵器的應(yīng)用主要受濾料的耐溫和耐腐蝕等性能所影響，目前，有機(jī)廢氣處理設(shè)備通常應(yīng)用的濾料可耐溫250°C左右，如采用特別濾料處理高溫含塵煙氣，將會增大投資費(fèi)用；
 
  2、不適于凈化含黏結(jié)合吸濕性強(qiáng)的含塵氣體，用布袋除塵器凈化時(shí)的溫度不能低于漏點(diǎn)溫度，否則將會產(chǎn)生結(jié)露，堵塞布袋濾料的孔隙；3、有機(jī)廢氣凈化裝置選擇必須優(yōu)化和可靠的，噴漆廢氣處理這為排放標(biāo)準(zhǔn)奠定了基礎(chǔ)。
 
  3、據(jù)概略的統(tǒng)計(jì)，用有機(jī)廢氣處理設(shè)備袋式除塵器凈化大于1700m3/h含塵煙氣量所需的投資要比電除塵器高，而用其凈化小于1700m3/h含塵煙氣量時(shí)，投資費(fèi)用比電除塵器省。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備中活性炭吸附工藝的優(yōu)點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

（1）適用于低濃度的各種污染物；

（2）活性炭價(jià)格不高，能源消耗低，應(yīng)用起來比較經(jīng)濟(jì)；

（3）通過脫附冷凝可回收溶劑有機(jī)物；

（4）應(yīng)用方便，只與同空氣相接觸就可以發(fā)揮作用；

（5）活性炭具有良好的耐酸堿和耐熱性，化學(xué)穩(wěn)定性較高。

廢氣處理設(shè)備泵不出液的原因分析

1. 旋轉(zhuǎn)方向不對

2. 廢氣處理設(shè)備吸入管路有問題

3. 介質(zhì)粘度過高

4. 轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動部件損壞

5. 廢氣處理設(shè)備泵內(nèi)異物堵塞

廢氣處理設(shè)備安裝過程中需要了解的基礎(chǔ)知識一

　　廢氣處理設(shè)備是較為成熟的有機(jī)廢氣處理方法，先將有機(jī)廢氣濃縮(用 吸附-脫附轉(zhuǎn)輪將總量濃縮15倍左右)，以減少需處理的有機(jī)廢氣總量，再采用破壞性方法對濃縮的廢氣進(jìn)行處理?！〗裉煳覀兒痛蠹曳窒淼膬?nèi)容是廢氣處理設(shè)備的安裝指南!

　　1、軟連接與風(fēng)機(jī)必須通過軟連接，主要考慮振動問題。

　　2、密封問題相對于其他工程，由于壓力甚低，密封問題不需要特別個(gè)關(guān)注。

　　3、排風(fēng)口排風(fēng)口數(shù)量，高空排氣都選擇一個(gè)排放口。否則，每套設(shè)備單設(shè)排風(fēng)口。部分風(fēng)機(jī)直排有時(shí)也是可行的。

　　4、風(fēng)阻問題由于設(shè)計(jì)主要采用低速管道，所以不需要考慮風(fēng)阻。但是每個(gè)拐彎要增大50帕的壓力，因此管道應(yīng)盡量平直安裝。