在打緯的瞬間，利用經(jīng)紗張 力和卷取機構對織物的拉力差來卷取織物。在打緯以外的時間經(jīng)紗張力同織物的張力相等。緯密調節(jié)通過織機配備的各種變換齒輪進行。從織口處引離的織物長度不受控制，所形成的織物中,緯紗的間距比較均勻，由于卷取發(fā)生在打緯的織口上,有機件沖擊、磨損較大、動作失誤和布面游動的缺點。消極式卷取機構技術上比較落后,主要用于緯紗粗細不勻的紗線，如再生廢紡紗粗紡毛紗等織物的加工。梭子的體積大、份量重，被往來反復投射，機器振動大、噪音高、車速慢、效率低。

織布機，又叫紡機、織機、棉紡機等，早期的織布機都是依靠人力帶動的織布機。無梭織布機技術自19世紀起就著手研究，自50年代起逐步推向國際市場。自20世紀70年代以來，許多新型的無梭織機陸續(xù)投入市場。無梭織機對改進織物和提高織機的效率取得了顯著成效，在被廣泛采用，并加快了織造設備改造的進程，許多發(fā)達國家無梭織機的占有率已達80%左右，出現(xiàn)了以無梭織機更新替代有梭織機的大趨勢。棉布的主要品種有平布、細布、粗布、吡嘰、卡其、華達呢、直貢呢、斜紋、府綢、麻紗、泡泡紗、燈芯絨、線呢、絨布等。

無梭織機共同的基本特點是將緯紗卷裝從梭子中分離出來，或是僅攜帶少量的緯紗以小而輕的引緯器代替大而重的梭子，為高速引緯提供了有利的條件。在緯紗的供給上，直接采用筒子卷裝，通過儲緯裝置進入引緯機構，使織機擺脫了頻繁的補緯動作。

采用無梭織機對于增加織物品種、調整織物結構、減少織物疵點、提高織物質量、降低噪音、改善勞動條件有重要意義。無梭織機車速高，通常比有梭織機4-8倍，所以大面積的推廣應用無梭織機，可大幅度提高勞動生產(chǎn)率。

由于無梭織機的結構日臻完善，而且選用材料范圍廣泛，加上加工精度也越來越高，再加上世界科技發(fā)展，電子技術、微電子控制技術的逐步取代機械技術，無梭織機的制造是冶金、機械、電子、化工和流體動力等多學科相結合，集電子技術、計算機技術、精密機械技術和紡織技術于一體的高新技術產(chǎn)品。一般榨漿可以榨兩次，在榨完一次后將袋口打開，放入清水，收好袋口后再榨一次。

噴氣織機通過張力傳感器檢測經(jīng)紗總張力，由CPU控制開口、松經(jīng)、送經(jīng)、經(jīng)軸的卷徑變化而發(fā)生的經(jīng)紗張力變化，從而保證送經(jīng)精度并使經(jīng)紗保持恒定的張力。由于噴氣織機采用了微機技術以及其他電子技術對全機的運動進行控制，尤其是對產(chǎn)品質量的自動監(jiān)控，使得噴氣織機的生產(chǎn)效率大大提高。適應客戶分為兩個方面一是你的服務要適應客戶，因為賣家多了客戶的選擇就多了，誰不愿意和自己喜歡的人打交道啊。與此同時，噴氣織機對電控系統(tǒng)的要求也越來越高，不僅要性能高、穩(wěn)定性好、維修方便、故障率低，且要能適應高溫高濕、多毛羽和粉塵的環(huán)境，對電源波動、群機干擾等情況也有很強的抗干擾要求

織布機械產(chǎn)品發(fā)展呈現(xiàn)出如下特點：

1.電腦控制技術和電子提花技術已在各類針織機械產(chǎn)品中普遍應用，在圓緯機、橫機、襪機、人造毛皮機和經(jīng)編用整經(jīng)機上都有采用，填補了中國多年來在這方面的空白，實現(xiàn)了電子提花，提高了機器的技術水平，使一些機型達到了二十世紀九十年代先進水平。中國的圓緯機、襪機、橫機電腦控制系統(tǒng)已經(jīng)為主機批量配套采用。豆腐是大豆蛋白在凝固劑作用下相互結合形成的具有三維網(wǎng)絡結構的凝膠產(chǎn)品。

2.產(chǎn)品品種規(guī)格系列增補已比較齊全并向兩頭發(fā)展，如圓緯機筒徑可達38、40英寸，機號可達E36，經(jīng)編機機幅可達180英寸，機號可達E32，電腦橫機規(guī)格可達60英寸，機號可達E18。

3.增強了機器通用性、多功能性，如單面圓緯機中四針道、毛圈和襯緯單面機可以相互轉換，一機多用；在一定范圍內，同一臺機器其不同規(guī)格的針筒可以相互調換，實現(xiàn)一機多規(guī)格使用；機械提花與電子提花機器可以轉換等等。